[发明专利]一种3D打印清砂设备

说明书

技术领域

本发明涉及砂型3D打印清砂领域，具体涉及一种3D打印清砂设备。

背景技术

目前砂型3D打印机的工作原理是如下：首先由铺砂器在工作箱上铺一层砂子，然后由打印头在选定的砂子上面喷出固化剂，随着固化剂和砂子一层层的固化，三维产品也就逐渐成型，最后将打印出的产品取出烘干，剩余砂子进行清理。在此过程中，未被充分利用的废砂需要进行清理和回收利用，传统清理砂子的方法主要是依靠人力将砂子清理干净。如公开号为CN105665632A的专利文献，公开了一种自适应砂型3D打印成形方法及装置，公开了如下技术特征：当其砂型打印完成后，需要工作人员打开成形室，清除掉未粘结的原砂，取出砂型。传统清理砂子的方式效率比较低下，而且在清理的过程中砂子四处飞扬，容易造成环境的污染，工作人员长期在此工作环境下工作，对其身体健康也有影响，完全不符合我们现在提倡的绿色制造的发展趋势，同时容易造成砂子及原材料的污染，无法使其再次利用。因此如何设计一种绿色环保的废砂处理装置成为本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种3D打印清砂设备，该设备解决传统废砂处理效率低下、污染环境、影响人身体健康等问题，实现了3D打印整个过程的自动化、智能化。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：一种3D打印清砂设备，包括：工作平台、顶升装置、砂箱、工作箱、隔砂板和接砂槽；其中，所述工作平台包括：控制所述砂箱、工作箱和隔砂板进行定位移动的控制装置、辊道输送装置和栅格板，其中，所述辊道输送装置设于所述工作平台的两侧，用于输送所述砂箱，所述栅格板位于所述接砂槽的上方，用于使砂子通过并进入所述接砂槽；所述顶升装置包括：升降板、底座、侧板c和位于所述底座上的顶升机，所述顶升装置位于所述工作平台的下方，用于提升砂箱中的砂子和砂芯；所述砂箱位于所述工作平台的辊道输送装置上，其由底板和侧板a连接形成，所述底板能够沿侧板a上下移动，用于承载砂箱中的砂子和砂芯；所述工作箱位于砂箱的上方，其由多个侧板d连接形成，且上下连通，用于容置由顶升装置提升的砂箱中的砂子和砂芯；所述隔砂板设于所述砂箱的上方且工作箱的下方，用于当工作箱中容置砂子和砂芯时,移动到所述工作箱底部,以承载砂子和砂芯；所述接砂槽位于所述工作平台的下方。

发明人发现，根据本发明实施例的该设备，解决了传统废砂处理效率低下、污染环境、影响人身体健康等问题，并且提高了清砂效率，避免砂子及原材料受到污染，提高其利用率，节约成本，此外，实现了3D打印整个过程的自动化、智能化。

根据本发明的实施例，所述工作平台还包括支架，所述工作平台设有一个大于所述顶升装置宽度的方孔，用于所述升降板通过，将砂箱中的砂子和砂芯提升至所述工作箱中，且所述工作平台两侧竖直设有侧板b，形成抽屉机构，用于砂箱的传动。

根据本发明的实施例，所述控制装置为感应器。

根据本发明的实施例，所述栅格板设有多个方孔，用于砂子通过，且使砂芯停留在栅格板上。

根据本发明的实施例，所述升降板、底座和两块侧板c连接形成隧道结构。

根据本发明的实施例，所述砂箱由所述底板和四块侧板a连接形成；所述工作箱由四块侧板d环形连接形成，并且设有控制管路a，呈圆柱体形状，用于连接所述控制装置且对所述工作箱进行控制。

根据本发明的实施例，所述砂箱和位于所述工作平台两侧的侧板b高度相等。

根据本发明的实施例，所述隔砂板宽度大于工作平台的宽度，

优选的，所述隔砂板一端设有控制管路b，呈矩形，用于连接所述控制装置且对所述隔砂板进行控制，当所述工作箱中容置砂子和砂芯时, 使隔砂板移动到所述工作箱底部, 以承载砂子和砂芯。