[发明专利]一种电机轴全自动抛光机有效
申请号: | 201610564660.1 | 申请日: | 2016-07-19 |
公开(公告)号: | CN106808349B | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 东莞理工学院 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/20;B24B41/02;B24B5/12 |
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地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机轴 全自动 抛光机 | ||
本发明公布了一种电机轴全自动抛光机,它包括机架,机架前方设置有进料输送机与机架台面上的送料装置连接;送料装置上阵列设置有用于夹住加工零件的机械手;机械手正后方设置有内圆打磨装置,正上方设置有外圆打磨装置;机架侧边设置有出料装置;送料装置包括机械手、连接板、进料大气缸;内圆打磨装置包括伸缩气缸、第一电机、刀具旋转杆;外圆打磨装置包括磨砂轮、第二电机、活动架、固定架、进给电机、高度气缸;出料装置包括固定凹型板、活动凹型板;活动凹型板底部连接上推气缸;上推气缸连接侧推气缸。它能实现对电机轴的批量全自动抛光,其抛光精度高,效率高,可大大提高轴承的加工精度和加工速度。
技术领域
本发明涉及抛光设备技术领域,尤其涉及到一种电机轴全自动抛光机。
背景技术
随着社会的进步发展和科技的进步,各种类型的机械设备越来越多,功能越来越强大,相应的,功能越强大的机械设备对机械零件的尺寸精度要求也越高,轴承作为工业机械中不可缺少的零件,对机械设备的功能、寿命、加工精度等起到非常大的作用,因此人们对轴承的精度要求也越来越高,而现有的轴承超精加工用抛光机结构简陋,自动化程度低,抛光效果差,加工效率低下,提高了工人劳动强度,降低了加工效率,提高了能耗。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题提供一种电机轴全自动抛光机,它能实现对电机轴的批量全自动抛光,其抛光精度高,效率高,可大大提高轴承的加工精度和加工速度。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种电机轴全自动抛光机,它包括机架(1),所述机架(1)前方设置有进料输送机(7)与机架(1)台面上的送料装置(3)连接;所述送料装置(3)上阵列设置有用于夹住加工零件(27)的机械手(24);所述机械手(24)正后方设置有内圆打磨装置(4),正上方设置有外圆打磨装置(5);所述机架(1)侧边设置有出料装置(6);
所述送料装置(3)包括设置在L型安装板(26)前侧的与机械手(24)连接的上移气缸(22);所述机械手(24)位于连接板(23)凹槽内;所述连接板(23)垂直设置在L型安装板(26)上;所述L型安装板(26)与固定在机架(1)上的进料大气缸(21)连接;
所述内圆打磨装置(4)包括设置在U型安装座(38)尾端的伸缩气缸(31);所述U型安装座(38)上端设置有与第一电机(32)连接的刀具旋转杆(34);所述刀具旋转杆(34)末端设置有内抛光刀具(37);所述内抛光刀具(37)位于加工零件(27)正后方;
所述外圆打磨装置(5)包括位于加工零件(27)正上方的磨砂轮(41);所述磨砂轮(41)连接第二电机(43);所述第二电机(43)与磨砂轮(41)固定在活动架(501)上;所述活动架(501)通过进给滑轨(46)连接固定架(503);所述活动架(501)通过偏心轮杆(502)连接位于固定架(503)上的进给电机(45);所述活动架(501)与固定架(503)顶端的高度气缸(44)连接;
所述出料装置(6)包括设置在固定凹型板(54)之间的活动凹型板(55);所述活动凹型板(55)底部连接上推气缸(52);所述上推气缸(52)连接侧推气缸(51)。
进一步的,所述内圆打磨装置(4)中,加工零件(27)正上方设置有与卡具气缸(36)连接的固定卡具(35),正下方设置有两个辅助滚轴(39)。
进一步的,所述外圆打磨装置(5)中,加工零件(27)正下方设置有通过齿轮皮带与辅助电机(49)相连的两个辅助滚轴(39)。
进一步的,所述外圆打磨装置(5)中,加工零件(27)正前方设置有与顶力气缸(47)相连的用于顶住定位的顶力块(48);所述顶力块(48)为圆锥形状。
进一步的,所述外圆打磨装置(5)中,固定架(503)上设置有调节手轮(50)通过蜗轮蜗杆机构或者齿轮传动机构与高度气缸(44)连接。
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