[发明专利]一种树脂浸渍固化装置

说明书

本发明公开了一种树脂浸渍固化装置，其包括浸渍装置、固化装置、传送装置和固定装置；所述传送装置包括传送杆、电机和传送介质，所述固定装置包括用于固定工件的装夹装置和连接杆；所述连接杆与所述传送杆通过所述传送介质滑动连接，所述传送装置滑动移动所述固定装置，并通过连接杆控制所述装夹装置的提升、下降及停止位置。该装置结构简单、设计合理，实现了树脂预烘、浸渍、固化三个主要工序的连续化作业，浸渍速度、提升速度、固化时间及试验试样或电机绕组翻转均实现自动化控制，树脂浸渍固化效果稳定，提高了试验试样或电机绕组的绝缘寿命，提升树脂绝缘测试效果的一致性。并且此装置操作方便，大大节省了人力物力，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及树脂浸渍处理领域，特别是指一种树脂浸渍固化装置。

背景技术

为了测试树脂固化后的机械、电气、热等性能，为了保证电机绕组的导热、耐环境因素、机械和电气等性能，需要对试验试样或电机绕组进行树脂浸渍及固化。试验试样或电机绕组的树脂浸渍固化处理是用树脂充分填充空隙，并在表面形成漆膜，从而增加导热性能和耐受环境因素能力，提高机械性能和电气性能。试验试样或电机绕组的树脂浸渍固化的优劣程度将直接影响电机绝缘寿命和树脂绝缘测试的结果，因此，树脂浸渍固化的质量对机电性能和可靠性有着十分重要的作用。

目前，树脂浸渍固化处理包括预烘、浸漆、烘干(固化)三个主要工序。树脂浸渍固化的各步骤均处于分散的状态，未能实现整个过程连续化作业。浸渍速度、提升速度、固化时间、试验试样或电机绕组翻转等均采用人为控制，人为控制的过程中时间、速度不一致，极易产生偏差，导致试验试样或电机绕组的树脂浸渍固化效果的不稳定，严重的影响试验试样或电机绕组的绝缘寿命和树脂绝缘测试的结果。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种将树脂浸渍固化处理过程中预烘、浸渍、固化三个主要工序实现连续化作业的装置。

基于上述目的本发明提供一种树脂浸渍固化装置，其包括浸渍装置、固化装置、传送装置和固定装置；所述传送装置包括传送杆、电机和传送介质，所述固定装置包括用于固定工件的装夹装置和连接杆；所述连接杆与所述传送杆通过所述传送介质滑动连接，所述传送装置滑动移动所述固定装置，并通过连接杆控制所述装夹装置的提升、下降及停止位置。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述固定装置还包括旋转机构，用于旋转所述装夹装置。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述旋转机构包括水平旋转机构和垂直旋转机构。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述固定装置的装夹装置和连接杆可拆卸连接。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述浸渍装置包括储罐、输送装置、浸渍槽和真空加压装置。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述固化装置包括固化槽、温控装置、排气口、热风循环装置、热风循环装置开关和加热热源。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述传送介质包括传送链、传送带或传送轮。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述浸渍槽，其外部设有液位标尺，其底部设有阀门，其顶部设有密封盖，其内部四周设有加热系统。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述固化槽，其内部四周设有加热热源，其内部底部设有热风循环装置，其外部一侧设有温控装置和热风循环装置开关，其外部另一侧设有排气口。

根据本发明的树脂浸渍固化装置，所述加热热源采用电加热或远红外加热。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种树脂浸渍固化装置结构简单、设计合理，实现了树脂预烘、浸渍、固化三个主要工序的连续化作业，浸渍速度、提升速度、固化时间及试验试样或电机绕组翻转均实现自动化控制，树脂浸渍固化效果稳定，提高了试验试样或电机绕组的绝缘寿命，提升树脂绝缘测试效果的一致性。并且此装置操作方便，大大节省了人力物力，提高了工作效率。