[发明专利]工件定位加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种工件定位加工夹具。

背景技术

在机械加工过程中，都需对待加工的零件进行一个定位和锁紧，定位用于保证加工的精度，锁紧能够防止加工过程中零件的飞出，防止意外事故的发生。现有的夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，使用中工件的装卸麻烦，且结构设计复杂，夹紧效果不好。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种工件定位加工夹具，具有结构简单，夹紧效果好的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用了一种工件定位加工夹具，包括支撑台、安装台、盖板和夹爪，其中，所述安装台固定于所述支撑台上，所述盖板设于所述支撑台上所设的安装槽内，所述盖板、所述安装台和所述盖板三者之间贯穿有垂直通孔，该垂直通孔内设有螺杆，所述螺杆与设于所述垂直通孔内的螺帽螺纹连接，所述安装台上设有防止螺帽转动的限位销，该限位销与设于所述螺帽上的限位槽配合，所述螺帽与所述垂直通孔的内壁滑动配合，所述螺帽的下端周向均设有挂槽，所述夹爪的驱动端与所述挂槽卡接，所述夹爪的中部与所述安装台铰接，所述盖板设有调节槽，所述调节槽的宽度大于所述盖板上所设垂直通孔的宽度，所述螺杆上设有限位板，所述限位板的宽度小于所述调节槽的宽度且大于所述盖板上所设的垂直通孔的宽度。

进一步地，上述技术方案中，所述盖板与所述安装台之间、所述安装台与所述支撑台之间均通过螺钉实现固定连接。

进一步地，上述技术方案中，所述夹爪周向均设有三个。

进一步地，上述技术方案中，所述支撑台周向均设有与工件的定位槽相配合的限位凸块。

进一步地，上述技术方案中，所述限位凸块为三个。

本发明所具有的有益效果：由于采用在螺帽与垂直通孔滑动配合，通过螺杆驱动螺帽的上下移动便能实现夹爪的移动，周向均设的夹爪能够实现更好的夹紧效果，具有结构简单且夹紧效果好的特点。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：支撑台1；安装台2；盖板3；夹爪4；工件5；限位凸块6；垂直通孔7；螺杆8；螺帽9；限位销10；限位槽11；挂槽12；调节槽13；限位板14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供一种工件定位加工夹具，包括支撑台1、安装台2、盖板3和夹爪4，其中，安装台2固定于支撑台1上，支撑台1周向均设有三个与工件5的定位槽相配合的限位凸块6，盖板3设于支撑台1上所设的安装槽内，盖板3、安装台2和盖板3三者之间贯穿有垂直通孔7，该垂直通孔7内设有螺杆8，螺杆8与设于垂直通孔7内的螺帽9螺纹连接，安装台2上设有防止螺帽9转动的限位销10，该限位销10与设于螺帽9上的限位槽11配合，螺帽9与垂直通孔7的内壁滑动配合，螺帽9的下端周向均设有挂槽12，夹爪4的驱动端与挂槽12卡接，夹爪4的中部与安装台2铰接且该夹爪4周向均设有三个，盖板3设有调节槽13，调节槽13的宽度大于盖板3上所设垂直通孔7的宽度，螺杆8上设有限位板14，限位板14的宽度小于调节槽13的宽度大于盖板3上所设的垂直通孔7的宽度。盖板3与安装台2之间、安装台2与支撑台1之间均通过螺钉实现固定连接。

先将工件5置于支撑台1上，保证工件5的定位槽与支撑台1上所设的限位凸块6配合，实现对工件5的初步定位，之后向上拉动螺杆8，与螺杆8螺纹连接的螺帽9向上移动，带动夹爪4做逆时针方向转动，夹爪4实现对工件5的夹紧；待工件5加工完毕，之后反向驱动螺杆8，工件5被松开。

本发明的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。