[发明专利]一种用于压力钢管加劲环自动化焊接装置及方法有效

专利信息
申请号: 201610549139.0 申请日: 2016-07-13
公开(公告)号: CN106078030B 公开(公告)日: 2018-01-23
发明(设计)人: 陈卫平;贺振;陈爱国;张建中;何启忠;邹守军;曹利群;彭本荣;周星宇;陈和丰;姜红伟;李兵 申请(专利权)人: 中国葛洲坝集团机械船舶有限公司
主分类号: B23K37/02 分类号: B23K37/02;B23K37/053;B23K103/04
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所42103 代理人: 成钢
地址: 443007 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 压力 钢管 加劲 自动化 焊接 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种用于压力钢管加劲环自动化焊接装置,它包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)上安装有立柱组件(2),所述立柱组件(2)的竖直导轨(208)上通过滑动配合安装有滑移板机构(5),所述滑移板机构(5)的顶部连接有竖直提升装置(3),所述竖直提升装置(3)固定安装在立柱组件(2)的顶部,所述滑移板机构(5)的前面通过上滚轮组(503)和下滚轮组(502)滑动配合安装有水平支撑臂装置(4),所述水平支撑臂装置(4)的一端固定安装有焊接机机架(6),所述焊接机机架(6)的顶部安装有焊丝送丝机(7),所述焊接机机架(6)的前端安装有焊接装置(8),所述焊丝送丝机(7)配合焊接装置(8)实现焊接;

所述立柱组件(2)包括中心转盘(202),所述中心转盘(202)的顶部支撑安装有底板(203),所述底板(203)边缘对角安装有旋紧固定机构(201),所述底板(203)的顶面竖直安装有立柱(207),所述立柱(207)的侧面固定安装有竖直导轨(208),所述立柱(207)的背部从下至上依次安装有脚踏板(204)、竖直爬梯(205)和环形护栏(210),所述立柱(207)的左侧面中间部位固定安装有电缆履带(206),所述电缆履带(206)的一端通过固定夹(209)固定在立柱(207)的侧面;

所述焊接装置(8)包括水平连接杆(801),所述水平连接杆(801)的末端安装有焊接头连接座(802),所述焊接头连接座(802)的底部对称安装有两个焊枪组件,所述焊枪组件包括上下调节机构(803),所述上下调节机构(803)的前端安装有前后调节机构(805),所述前后调节机构(805)的前端安装有角度调节机构(806),所述角度调节机构(806)上通过螺纹配合安装有螺杆(804),所述螺杆(804)的前端安装有焊枪头(807),所述焊枪头(807)与焊丝送丝机(7)相连完成焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管加劲环自动化焊接装置,其特征在于:所述滑移板机构(5)包括滑移板(501),所述滑移板(501)的前面通过转轴成对安装有上滚轮组(503)和下滚轮组(502),所述滑移板(501)的后面通过转轴成对安装有背部滑轮组(504),所述背部滑轮组(504)与立柱组件(2)竖直导轨(208)构成滑动配合,所述滑移板机构(5)的顶部中心位置固定安装有牵引固定件(505)。

3.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管加劲环自动化焊接装置,其特征在于:所述水平支撑臂装置(4)包括水平臂(402),所述水平臂(402)的上、下端面固定安装有水平导轨(403),所述水平导轨(403)与滑移板机构(5)上的上滚轮组(503)和下滚轮组(502)构成滑动配合,所述水平臂(402)上与焊接机机架(6)相对的一端安装有多个配重块(401)。

4.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管加劲环自动化焊接装置,其特征在于:所述竖直提升装置(3)包括牵引电机(301),所述牵引电机(301)的输出轴与减速器(302)相连,所述减速器(302)的输出轴上安装有链轮(303),所述链轮(303)上配合安装有链条(306),所述减速器(302)固定安装在顶板(305)上,所述顶板(305)固定安装在立柱组件(2)的立柱(207)顶部,所述减速器(302)的输出轴另一端支撑安装在轴承座(304)上,所述轴承座(304)固定安装在顶板(305)上,所述链条(306)的末端与滑移板机构(5)的牵引固定件(505)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管加劲环自动化焊接装置,其特征在于:还包括钢管转动机构(9),所述钢管转动机构(9)包括机架(901),所述机架(901)上安装有滚轮支撑架(902),所述滚轮支撑架(902)的顶部通过转轴安装有驱动滚轮(903),所述驱动滚轮(903)与压力钢管(10)的外壁相接触,所述驱动滚轮(903)与电机相连驱动其转动再带动压力钢管(10)匀速转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于压力钢管加劲环自动化焊接装置,其特征在于:所述上下调节机构(803)和前后调节机构(805)都采用螺杆调节机构。

7.采用权利要求5所述自动化焊接装置进行压力钢管加劲环焊接方法,其特征在于,它包括以下步骤:

S1:将压力钢管(10)放置到钢管转动机构(9)的驱动滚轮(903)上;

S2:将焊丝送丝机(7)上焊丝与焊接装置(8)的焊枪头(807)进行连接,再通过竖直提升装置(3)带动水平支撑臂装置(4)进行高度调节,使焊接装置(8)位于压力钢管(10)的正上方,并通过水平滑动水平支撑臂装置(4)使焊接装置(8)底部的两个焊枪头(807)分别位于加劲环(11)的两侧;

S3:通过调节上下调节机构(803)、前后调节机构(805)和角度调节机构(806)对焊枪头(807)的位置进行微调,保证两个焊枪头(807)与压力钢管(10)外部的加劲环(11)保持一定的焊接角度;

S4:启动焊机,在二氧化碳气体保护焊机的作用下对压力钢管(10)外部的加劲环(11)两端同时进行焊接,与此同时调节钢管转动机构(9)的电机,带动驱动滚轮(903)转动,进而带动压力钢管(10)匀速转动,配合焊枪头(807)对加劲环(11)的两侧同时进行焊接;

S5:待一条加劲环(11)焊接完成之后,移动水平支撑臂装置(4)使其在水平方向上移动,进而使焊接装置(8)移动到下一个需要焊接的加劲环(11)处,然后再次启动焊机和钢管转动机构(9)进行焊接,直至所有的加劲环(11)焊接完毕。

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