[发明专利]一种弯U机

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯U机。

背景技术

现有弯U机一般都用于折弯管、薄板，折钢棒的弯U机比较少。同时，现有技术中的 弯U机，通常体积较大，成本高，且维修不方便；而现有的小型弯U机，使用时比较费时费力， 浪费人工和精力。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、成本低、安装拆卸方 便、维修容易、适合推广的一种弯U机。

本发明是通过以下技术方案来实现：一种弯U机，包括工作台，工作台左边缘设有 电机，电机连接卡盘，卡盘内设有转动轴，转动轴上设有加固架，加固架右侧设有第一紧固 架，第一紧固架右侧设有齿盘，齿盘右侧设有第二紧固架，第二紧固架与左固定盘相连，转 动轴的末端安装有轴套，轴套的中心处设有孔，转动轴右侧同高度设有伸缩杆，伸缩杆左侧 顶端安装有锥形套，锥形套上设有卡槽，伸缩杆上设有右固定盘，右固定盘与第三紧固架相 连，伸缩杆右侧末端连接气缸，左固定盘和右固定盘上安装有挡板，挡板上安装有滚轮槽， 挡板后方设有Y型支撑架，挡板前方工作台上设有T型支架， T型支架正前方设有支撑装置；第二紧固架和第三紧固架下方工作台为缺口状；第一紧固架、第二紧固架、第三紧固架内设有转盘，转 盘内均安装有轴承，第一紧固架、第二紧固架、第三紧固架下端设有凸台，凸台通过螺栓固 定在工作台上，凸台后方连接有横杆， Y型支撑架固定在横杆上；挡板为工字型，左固定盘和右固定盘底端设有第一安 装孔，挡板工字型底端通过螺栓固定在安装孔内，左固定盘右侧和右固定盘左侧设有安装 槽，挡板工字型顶端安装在安装槽内；工作台左前方设有凹槽，凹槽上设有控制开关；工作台上齿盘前方设有线路存放装置架，所述齿盘一 侧置于线路存放装置架内；支撑装置内设有大固定台，大固定台上设有十字形凹 槽，所述十字形凹槽后方的大固定台垂直方向上安装有螺栓，十字形凹槽前方的大固定台 上安装有长螺杆，长螺杆末端安装在挡块上，十字型凹槽内设有小固定台，小固定台内也设 有十字形凹槽。

一种弯U的制造先将钢棒通过冷锻的方式，制成端帽，然后再通过弯U机折弯。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、加固架的设置，起到了承载转动轴重量的作用，使转动轴更加稳定、坚固；

2、齿盘可以起到减速的作用，使转动轴转动更加平稳，同时，将齿盘安装在转动轴上， 结构简单、紧凑，成本低；第一紧固架和第二紧固架设计简单、结构简单，实现了对转动轴的 支撑，使整个结构更加稳定、平衡；

3、转动轴的末端轴心处设有孔，孔的作用是套住锥形套，当孔和锥形套啮合时，才可以 操作电机运行、让整个装置转动，孔和锥形套紧密连接时，锥形套上的卡槽可以起到防止钢 棒偏移的作用，由于挡板的快速转动，钢棒也随之迅速转动、卷起，此时，卡槽的作用就凸显 出来，防止钢棒形成弯U时过渡扭曲、变形；

4、左固定盘、右固定盘的设置，方便安装和拆卸，同时可以防止弯U弹出去，安全、可靠；

5、左固定盘和右固定盘上安装有挡板，运行时，左固定盘带动挡板转动，挡板带动右固 定盘转动，设计简单，实现容易，结构简单，方便大面积推广；

6、挡板上安装有滚轮槽，电机未运行时，钢棒置于滚轮槽中，当气缸推动锥形套卡入转 动轴的孔中，由于Y型支撑架的防护和阻挡，钢棒无法弹出滚轮槽，当锥形套完全置于转动 轴中时，钢棒便卡于滚轮槽以及锥形套上的卡槽之间；电机运行，挡板往上转动，钢棒逐渐 脱离Y型支撑架，由于滚轮槽和卡槽的相互作用，钢棒无法偏离轨道，滚轮槽围绕卡槽做圆 周运动，使得钢棒折弯对称，设计合理，结构简单，同时，锥形套和轴套可根据弯度需求做相 应更换，更加适应于大面积使用，而且成本低；

7、电机没运行前，钢棒置于Y型支撑架和T型支架的上，保障了钢棒的稳定性，增加了钢 棒静置时的平衡，使其不会坠楼；

8、第二紧固架和第三紧固架下方工作台为缺口状，缺口状的设置，节省了材料，同时， 可以防止左固定盘和右固定盘碰触到工作台产生摩擦，更加的安全，同时延长了左固定盘 和右固定盘的使用寿命；

9、第一紧固架、第二紧固架、第三紧固架下端设有凸台，凸台通过螺栓固定在工作台 上，结构简单，易实现，凸台后方连接有横杆， Y型支撑架固定在横杆上，设计简单，节省材 料和成本，同时Y型支撑架防止钢棒滚动的效果好，稳定、可靠；

10、挡板为工字型，工字型的双向安装，使整个结构更加的安全、稳定、可靠，不宜脱落；