[发明专利]一种羽毛纱钩编机及其中的钩编装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种用于纺织行业的钩编机，具体涉及到一种羽毛纱钩编机及其中的钩编装置。

背景技术

目前，一种传统的羽毛纱钩编机，如图1所示，其结构通常包括：机架(属于本领域的惯常技术，图中未示出)、活动设置在机架上的钩针板8、纬纱针板5、经纱针板1、若干个等间距布置在钩针板8上的自闭式钩针7、若干个等间距布置在纬纱针板5上的纬纱针4和若干个等间距布置在经纱针板1上的经纱针2以及设置在机架上的用于驱动钩针板8运动的钩针驱动装置、用于驱动纬纱针板5运动的纬纱针驱动装置、用于驱动经纱针板1运动的经纱针驱动装置、纬纱放卷装置、经纱放卷装置和主要由一对收卷轮13及其驱动装置构成的成纱收卷装置，所述的机架上还设置有针床10，针床10上开设有与所述的自闭式钩针7一一对应的钩针槽，所述的自闭式钩针7一一对应地设置在相应的钩针槽中，在所述针床10靠近经纱针板1的一侧方向还设置有压板9，在针床10的下方还设置有刀架12，刀架12上设置有若干个等间距布置的切刀11(切刀11用于将轨道纱19中的纬纱切断)。该钩编机的工作过程为：首先，自闭式钩针7在针床10内在钩针驱动装置中的偏心轮带动下做前后两个动作，当自闭式钩针7伸出针床10后，经纱3在经纱针2带动下，同时做左右和上下两个动作，将经纱3绕到自闭式钩针7上，同时，纬纱针4带动纬纱6左右摆动，被经纱3所编成的纱圈编织在其中，然后，自闭式钩针7在偏心轮带动下后缩至针床10内，使得旧线圈脱开自闭式钩针7，被收卷轮13带动向下，然后，自闭式钩针7再伸出针床10，开始下一轮循环。如图3所示，当由经纱和纬纱编织而成的经编衬纬组织的扁平状轨道纱19(也就是俗称的“布”)经过位于轨道纱19的行进线路上的切刀11时，刀片11就将相应的轨道纱19切割成一条条纱(只切割纬纱6)，形成成品羽毛纱20(成纱)。上述结构的钩编机是根据羽毛的长短来确定经纱3的间距，再根据针板的长度(所有针板的长度都相当)排布轨道纱19的条数，由于针板的长度或者说钩编机的门幅是有限的，生产的羽毛纱(成纱)的羽毛越长，生产的轨道纱的条数就越少，产量就越低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以在不增加针板长度的前提下提高成纱产量的羽毛纱钩编机中的钩编装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种羽毛纱钩编机中的钩编装置，包括：活动设置在机架上的钩针板、纬纱针板、经纱针板、沿着纬纱针板的布置方向设置在机架上的挡针板、沿着钩针板的布置方向设置在机架上的针床以及与针床相配合的压板，钩针板上设置有舌型钩针(俗称舌针)，所述的纬纱针板上设置有纬纱针，所述的经纱针板上设置有经纱针，所述的针床上开设有与所有舌型钩针一一对应的钩针槽，所有的舌型钩针活动设置在相应的钩针槽中，所述的挡针板上在相对于两两相邻的纬纱针之间的位置上均设置有挡针，使得挡针与纬纱针相互错开，该挡针包括：挡针杆，挡针杆的上部安装在挡针板上，挡针杆的下端设置有纱圈缓存杆，纱圈缓存杆的下端设置有轨道纱弹性压紧件，轨道纱弹性压紧件抵压在所述的压板上。

作为一种优选方案，在所述的一种羽毛纱钩编机中的钩编装置中，所述的针床紧靠所述的轨道纱弹性压紧件，并且在靠近轨道纱弹性压紧件的一侧侧面上开设有出纱凹槽。

作为一种优选方案，在所述的一种羽毛纱钩编机中的钩编装置中，所述舌型钩针的具体结构包括：钩针杆，钩针杆的尾部安装在钩针板上，钩针杆的头部设置有针钩，钩针杆上在靠近其头部处活动铰接有与针钩相配合的针舌，当针舌倒向针钩时，针舌的顶部与针钩的顶部闭合。

作为一种优选方案，在所述的一种羽毛纱钩编机中的钩编装置中，所述的挡针板上开设有与挡针一一对应的挡针槽，所述的挡针一一对应地卡设在相应的挡针槽中，形成可拆卸的插拔结构。

作为一种优选方案，在所述的一种羽毛纱钩编机中的钩编装置中，所述的轨道纱弹性压紧件为一根弹性弧形金属丝。

作为一种优选方案，在所述的一种羽毛纱钩编机中的钩编装置中，所述的挡针板与机架之间设置有用于调整挡针板角度的挡针板调节机构。

作为一种优选方案，在所述的一种羽毛纱钩编机中的钩编装置中，所述的纱圈缓存杆与垂直方向的夹角在5～15度之间。