[发明专利]一种粉末液压机杠杆式机械送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末液压机送料机构，特别涉及粉末液压机杠杆式机械送料机构。

背景技术

随着国内粉末技术的飞速发展，许多材料均采用粉末成型技术，即通过粉末成型压机将粉末压制成各种形状，再通过烧结制得制品。

粉末成形液压机的加料装置采用料盒进行，其在阴模板上设置有装有粉末材料的料盒，料盒由一送料缸驱动前后移动通过阴模板的阴模腔上方，使得料盒内的粉料落入下方的阴模内。

目前传统的粉末送料结构，存在一定的缺陷：由于机械结构和控制方式的限制，上滑块、上冲头的动作与料盒的动作必须分步进行，

即料盒加料完成后必须后移至后限位，上滑块采用开始向下移动驱动上冲头下行压制，同样，当压制完成后，上滑块和上冲头必须上行至上止点后，送料缸才会驱动料盒前移进行加粉，这样才能确保上冲头与料盒的动作不会发生干涉；否则，送料缸的动作累积误差至一定程度，那么就会造成上冲头、料盒甚至其他相关组件的损坏，不仅需要更换、维修，也耽误了正常生产。也因此，采用上述传统粉末送料机构的液压机，其产品生产周期相对较长，生产效率低下。

综上所述，研发一种能够使得送料动作和上滑块动作同步进行且不会出现干涉进而缩短产品生产时间的新型液压机送料机构势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种粉末液压机杠杆式机械送料机构，能够使得送料动作和上滑块动作同步进行且不会出现干涉进而缩短产品生产时间。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种粉末液压机杠杆式机械送料机构，该送料机构安装在液压机上：包括

一强制移动式连杆机构，该连杆机构主要包括料盒、摆臂和连杆，所述料盒作为连杆机构中的滑块，其设置在液压机阴模板的上表面并与阴模板滑动配合，摆臂的上端与液压机上梁组件铰接，摆臂的下端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与料盒铰接；

一用于为非安全保护状态下的连杆机构以及料盒动作提供原动力的送料机构，该送料机构安装在液压机的阴模板上或与阴模板固定的送料支架上，料盒由送料机构驱动沿阴模板上表面往复移动；

一用于为安全保护状态下的连杆机构动作提供原动力的凸轮组件，该凸轮组件包括凸轮和主动推杆，主动推杆安装在液压机的上滑块上，凸轮对应安装在主动推杆一侧的摆臂中部。

进一步的，所述连杆机构还包括一压紧气缸，该压紧气缸的缸体一端与摆臂中部铰接，压紧气缸的活塞杆一端与连杆中部铰接。

进一步的，所述料盒在阴模板的阴模正上方时，主动推杆的顶端与凸轮型线之间存在一个用于延迟控制凸轮组件工作的间隙。

所述送料机构在正常工作状态下，主动推杆与凸轮型线之间始终存在一个间隙。

本发明的优点在于：本发明中，正常的送料由送料机构驱动进行，而增设的连杆机构作为安全保护机构，利用上滑块移动时凸轮组件的主动推杆与凸轮型线配合，进而推动摆臂绕上梁组件的铰接点摆动，最终由连杆与阴模板配合使得料盒水平移动；这样，即使料盒由于送料机构或上滑块的动作累积误差造成未按正常时序移动，也能够通过连杆机构驱动料盒动作或停止，避免安装在上滑块上的上冲头与料盒发生干涉。因此，采用本发明的带安全保护机构的送料机构，可放心的采用上滑块与料盒同步动作的控制方式，缩短产品生产周期，降低成本。

此外，本发明中连杆机构的凸轮组件通过凸轮型线的设计，使得连杆机构的动作略微滞后，那么只要送料缸和上滑块正常动作，凸轮组件中安装在摆臂上的凸轮和安装在上滑块上的主动推杆就不会发生直接接触，那么上滑块就不会受到侧向反作用力，从而避免频繁触发安全保护机构造成液压机上滑块相关导向机构精度的影响。

附图说明

图1为本发明粉末液压机杠杆式机械送料机构安装在液压机上的第一实施例结构示意图。

图2为本发明粉末液压机杠杆式机械送料机构安装在液压机上的第一实施例的加料状态。

图3为本发明粉末液压机杠杆式机械送料机构安装在液压机上的第一实施例的料盒后退状态。

图4为本发明粉末液压机杠杆式机械送料机构安装在液压机上的第一实施例的压制状态。

图5为本发明粉末液压机杠杆式机械送料机构安装在液压机上的第一实施例的料盒前进状态。

图6为本发明粉末液压机杠杆式机械送料机构安装在液压机上的第一实施例的料盒后退状态。

图7为本发明粉末液压机杠杆式机械送料机构安装在液压机上的第一实施例的料盒前进状态。