[发明专利]一种气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统

说明书

技术领域

本发明涉及自动化检测设备技术领域，尤其涉及一种气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统。

背景技术

气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的配件。它在医疗设备、汽车、家具、纺织设备、加工行业等领域都得到了广泛地应用。高质量的气弹簧产品应具有良好的密封性(不滴漏) 、内阻小(压缩力小)且有足够的回弹力、适宜的回弹速度、足够的锁紧力等。因此对其弹簧质量要求很高。

在工业生产线上，为了满足生产速度和产品质量的要求，需要配合生产线上的各个流程做好外观、尺寸等性能指标的检测。现有的检测方法为人工手动检测。对于气弹簧杆这种参数多、外观缺陷不明显的对象来说，人工检测气弹簧杆表面缺陷是通过手摸、目视、光照反射、光照投影等方法进行检查。而人工检测气弹簧杆尺寸参数则采用传统“冶具式”测量，同一种型号的气弹簧杆尺寸检测需要约10套夹具进行测量，当测量不同尺寸类型的气弹簧活塞杆时，还需要设计不同的夹具。上述的手工检测方法效率低，并且冶具与产品间存在间隙，检测过程中会产生较大误差。

而且，在检测完成后，需要利用手工挑选的方式，将气弹簧杆工件分为合格品和次品分别进行后续处理，分选过程中对于工人的工作强度较大，效率不高，不利于大规模生产应用。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，旨在解决现有的手工分选气弹簧杆工件工作强度较大，效率不高的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，包括上位机控制系统，其中，还包括：容纳检测合格的气弹簧杆工件的合格品出料区、容纳检测不合格的气弹簧杆工件的次品出料区以及分选装置；

所述分选装置与上位机控制系统连接，所述合格品出料区和次品出料区分别设置在分选装置两侧，上位机控制系统根据检测结果，输出控制信号至所述分选装置中；

所述分选装置根据所述控制信号，将从检测工位输出的气弹簧杆工件送入对应的合格品出料区或次品出料区中。

所述的气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，其中，所述分选装置包括：

一传送带，所述传送带容纳从检测工位输出的气弹簧杆工件；

与所述传送带末端连接的驱动机构，所述驱动机构根据所述控制信号，带动气弹簧杆工件转向合格品出料区或次品出料区一侧；

设置在传送带两侧的推杆；设置在合格品出料区或次品出料区一侧的推杆依据控制信号，将气弹簧杆工件从传送带推出，送入所述合格品出料区或次品出料区内。

所述的气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，其中，所述分选装置还包括一对分选气缸；

所述推杆为气动推杆，与分选气缸连接，在分选气缸的驱动下将气弹簧杆工件推出。

所述的气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，其中，所述分选装置还包括设置在传送带末端的挡板；所述挡板沿传送带两侧设置，形成合格品出料区或次品出料区。

所述的气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，其中，所述驱动机构为皮带驱动装置，所述皮带驱动装置包括：传动皮带，同步轮以及动力输出端；

所述同步轮设置于传送带的末端，通过传动皮带与动力输出端连接，在传动皮带的带动下旋转预定的角度。

所述的气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，其中，所述分选装置还包括光电开关；所述光电开关设置于气动推杆的顶端。

有益效果：本发明提供的一种气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统，能够实现自动分选出料操作，将完成尺寸检测和/或表面缺陷检测的气弹簧杆工件，根据检测结果，自动的将其分入相对应的合格品存储区和次品存储区中，无需人手操作，整体处理效率高，非常适用于大规模生产过程。

附图说明

图1为本发明具体实施例的气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统的结构示意图。

图2为本发明具体实施例的驱动装置的结构示意图。

图3为本发明具体实施例的气弹簧杆多工位自动检测设备的系统框图。

具体实施方式

本发明提供一种气弹簧杆多工位自动检测设备的分选出料系统。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。