[发明专利]一种液体聚共轭二烯烃橡胶及其制备方法

说明书

本发明涉及液体聚共轭二烯烃橡胶领域，公开了一种液体聚共轭二烯烃橡胶的制备方法，该方法包括：(1)在有机锂化合物和非极性溶剂存在下，将共轭二烯烃进行引发反应，所述引发反应的时间为1‑8min；(2)在阻滞剂存在下，将引发反应的产物进行第一聚合反应至共轭二烯烃的转化率为70重量％以上；(3)在促进剂存在下，将第一聚合反应的产物进行第二聚合反应。本发明还提供了由上述方法制得的液体聚共轭二烯烃橡胶。采用本发明的上述方法，能够较好地控制聚合反应的进行，从而以较高的单体转化率制得分子量分布窄且分子量高度可控的液体聚共轭二烯烃橡胶。特别是，本发明的方法能够在高单体浓度下进行，具有很好的工业应用价值。

技术领域

本发明涉及液体聚共轭二烯烃橡胶，具体地，涉及一种液体聚共轭二烯烃橡胶及其制备方法。

背景技术

液体橡胶一般是指数均分子量为500-60000的粘稠状可流动橡胶，具有加工设备简单、易于操作等优点，可用于制备胶带、胶管、防震垫等各种橡胶制品。液体橡胶还是一种优良的加工助剂，并在塑料工业和电子工业有着广泛的用途。按聚合单体不同，常见的液体橡胶有聚丁二烯橡胶、聚异戊二烯橡胶、丁苯共聚物、丁腈橡胶和氯丁橡胶。

液体橡胶聚合方法主要有自由基聚合法和阴离子聚合法。目前，国内主要利用自由基聚合法生产液体橡胶，其优点是成本低，其缺点是分子链线性不好，易支化，分子量分布宽，微观结构调节困难。

而阴离子聚合得到的液体聚丁二烯橡胶分子量分布窄，微观结构和分子量分布可以自由调节，质量均一，但也存在显著的缺点：阴离子聚合速率极快，聚合热难以及时撤出；低分子量和高单体浓度下，单体在很短时间内完成转化，聚合体系温度高达300-400℃，副反应十分严重，产品性能变差。

向传统的阴离子聚合体系中加入烷基金属化合物，可有效地控制阴离子聚合反应速率，实现高温、高单体浓度阴离子聚合，该聚合方法称为阻滞阴离子聚合。由于采用阻滞阴离子聚合技术，聚合单体浓度得到大幅度提高，提高了生产效率，但存在后期体系粘度急剧增大，反应速率急剧降低的弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的液体聚共轭二烯烃橡胶的制备方法存在的上述缺陷，提供了一种分子量分布窄、分子量高度可控、反应可控的液体聚共轭二烯烃橡胶的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种液体聚共轭二烯烃橡胶的制备方法，该方法包括：

(1)在有机锂化合物和非极性溶剂存在下，将共轭二烯烃进行引发反应，所述引发反应的时间为1-8min；

(2)在阻滞剂存在下，将引发反应的产物进行第一聚合反应至共轭二烯烃的转化率为70重量％以上；其中，所述阻滞剂选自金属烷基化合物中的一种或多种；

(3)在促进剂存在下，将第一聚合反应的产物进行第二聚合反应；其中，所述促进剂为饱和醚类化合物中的一种或多种。

本发明还提供了由上述方法制得的液体聚共轭二烯烃橡胶。

通过采用本发明的上述方法，能够较好地控制聚合反应的进行(例如实现聚合速率和反应热的高度可控)，从而以较高的单体转化率制得分子量分布窄且分子量高度可控的液体聚共轭二烯烃橡胶；特别是，本发明的方法能够在高单体浓度下进行，从而能够省去溶剂去除环节，而直接提供给下游用户使用，提高了生产效率，降低了成本，具有很好的工业应用价值。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。