[发明专利]裙边的去除方法、壳体加工方法、壳体及电子装置

说明书

技术领域

本发明涉及电子装置零部件及其加工方法领域，具体涉及一种薄板金属壳的裙边的去除方法、壳体加工方法、壳体及电子装置。

背景技术

为了保证金属壳体高度尺寸精准，便于装配，金属壳体的高度尺寸都会比实际产品尺寸高出一定余量，高出的部分即为裙边。例如，在壳体加工过程中，在注塑前，金属壳体包括裙边，在注塑完后再通过数控机床(CNC)将裙边去除，保证金属壳体的尺寸准确，也即保证壳体的尺寸准确。对于目前较厚的金属壳体，加工裙边定位时，采用在产品内腔四个角落打四个点，取平均高度值得出一个内腔基准面，然后加工裙边。此种裙边去除方法会因为壳体变形导致基准面经常存在较大公差，从而使得成品金属壳体尺寸不准。进一步，在目前已经出现通过薄板冲压成型金属壳体的工艺中，将上述去除裙边的方法用于较薄的金属壳体时，更容易出现上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种适用于薄板金属壳的、能够准确获得薄板金属壳的尺寸的薄板金属壳的裙边的去除方法。

本发明的另一个目的在于：提供一种能够准确获得壳体的高度尺寸的壳体加工方法。

本发明的再一个目的在于：提供一种高度尺寸准确的壳体及电子装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明一方面提供一种薄板金属壳的裙边的去除方法，包括如下步骤：S1、采用真空吸附装置吸附薄板金属壳的与裙边相反的表面；S2、采用数控机床去除裙边。

根据本发明，薄板金属壳为电子装置的金属壳，裙边的高度为1-2mm。

根据本发明，真空吸附装置位于薄板金属壳的下方。

根据本发明，在步骤S2中，采用数控机床铣掉裙边，铣刀沿水平方向走刀。

根据本发明，在步骤S1中还包括，调节真空吸附装置的吸附面的水平度。

根据本发明，在与真空吸附装置的吸附面平行的平面的投影中，薄板金属壳的外轮廓全部位于吸附面的外轮廓的内部、或者部分地或全部地与吸附面的外轮廓的重合。

根据本发明，真空吸附装置包括吸附板和真空泵，其中，吸附板的上表面构成吸附面，吸附板具有贯穿吸附面的竖直通道和与吸附面间隔的水平通道，水平通道将竖直通道与真空泵的抽气管连通；在步骤S1中，开启真空泵，在水平通道和竖直通道中形成真空，薄板金属壳吸附在吸附面上。

根据本发明，吸附板的上部为橡胶垫层。

根据本发明，吸附板为矩形。

本发明另一方面提供一种壳体加工方法，包括如下步骤：步骤1、采用金属薄板成型薄板金属壳，薄板金属壳包括裙边；步骤2、对薄板金属壳进行模内注塑，成型连接于薄板金属壳的塑胶件；步骤3、采用上述任一项薄板金属壳的裙边的去除方法去除裙边，形成壳体。

本发明的再一方面提供一种壳体，该壳体采用上述壳体加工方法制成。

本发明的再一方面提供一种电子装置，包括上述壳体。

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明的薄板金属壳的裙边的去除方法，包括如下步骤：S1、采用真空吸附装置吸附薄板金属壳的与裙边相反的表面；S2、采用数控机床去除裙边。由此，通过真空吸附的方式固定薄板金属壳，对于强度较弱的薄板金属壳来说，真空吸附可将整个相反于裙边的表面吸附平整，以此平整的吸附面作为基准加工裙边，可保证薄板金属壳的尺寸准确。

本发明的壳体加工方法，包括如下步骤：步骤1、采用金属薄板成型薄板金属壳，薄板金属壳包括裙边；步骤2、对薄板金属壳进行模内注塑，成型连接于薄板金属壳的塑胶件；步骤3、采用上述薄板金属壳的裙边的去除方法去除裙边，形成壳体。由此，通过真空吸附的方式固定薄板金属壳，对于强度较弱的薄板金属壳来说，真空吸附可将整个相反于裙边的表面吸附平整，以此平整的吸附面作为基准加工裙边，可保证薄板金属壳的尺寸准确，也即保证壳体的高度尺寸准确。

本发明的壳体采用上述壳体加工方法制成，其具有准确的高度尺寸。

本发明的电子装置包括上述壳体，其具有准确的高度尺寸。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的薄板金属壳的裙边的去除方法的流程图；

图2是图1中的薄板金属壳的裙边的去除方法中所采用的装置的局部示意图；

图3-图5是图2中真空吸附装置的吸附板的四种实例结构示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的壳体加工方法的流程图。

图中：