[发明专利]甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法

权利要求书

1.一种甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，采用循环流化床反应-再生系统，甲醇和/或二甲醚通过流化床反应器与一种或多种负载金属催化剂接触生成低碳烯烃及富含芳烃的流出物；其特征在于所用的循环流化床反应-再生系统包括流化床反应器(1)，反应器取热器(4)，反应器旋风分离器(5)，第一汽提器(6)，待生斜管(7)，待生提升管(8)，粗旋风分离器(9)，沉降器(10)，第二汽提器(12)，沉降器旋风分离器(13)，待生斜管(14)，第一流化床再生器(15)，再生器旋风分离器(18)，再生器外取热器(19)，大孔筛板(20)，第二流化床再生器(21)，外循环管(22)，脱气罐(23)和再生斜管(24)；失活的待生催化剂经两级汽提脱除待生剂中的夹带的微量烃类和水蒸气后，在第一流化床再生器，采用较低温度主要完成烧氢过程，然后进入第二流化床再生器控制较高的温度完成烧炭，得到的高质量的再生催化剂。

2.根据权利要求1所述甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，其特征在于流化床反应器(1)，沉降器(10)和第一流化床再生器(15)并列布置。

3.根据权利要求1所述甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，其特征在于甲醇或二甲醚转化反应采用湍动流化床反应器(1)，包括密相区(2)和稀相区(3)，甲醇或二甲醚从流化床反应器(1)底部进入密相区(2)和催化剂接触进行反应生成芳烃和低碳烯烃等产物，夹带催化剂的产品气通过稀相区(3)的反应器旋风分离器(5)进行气固分离后离开流化床反应器(1)进入后续分离系统，回收的催化剂返回密相区(2)。

4.根据权利要求1所述甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，其特征在于待生催化剂在进入第一流化床再生器(15)前设置两台汽提器，第一汽提器(6)通过失活的催化剂待生斜管(7)，待生提升管(8)与沉降器(10)联通，沉降器(10)包括沉降段(11)和第二汽提器(段)(12)，第二汽提器(12)内也可设置内构件增强汽提效果，一般汽提效率都大于85％。

5.根据权利要求1所述甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，其特征在于失活的待生催化剂先通过第一汽提器，采用惰性介质(25)脱除微量烃类后，经过待生斜管(7)，待生提升管(8)、粗旋风分离器(9)进入第二汽提器(12)，采用氮气或空气(26)脱除待生剂中的夹带的水蒸气，减少进入第一流化床再生器(15)的水蒸气量，降低催化剂的水热失活程度，提高催化剂的稳定性。经过氮气或空气(26)汽提后的待生催化剂通过待生斜管(14)进入第一流化床再生器(15)。

6.根据权利要求1所述甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，其特征在于催化剂再生采用两段湍动流化床再生器再生，包括第一流化床再生器(15)、第一流化床再生器密相区(16)、第一流化床再生器稀相区(17)和再生器旋风分离器(18)，再生器外取热器(19)，第二流化床再生器(21)和大孔筛板(20)。

7.根据权利要求1所述甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，其特征在于第一流化床再生器(15)在上面，第二流化床再生器(21)在下面，第二流化床再生器(21)顶部插入第一流化床再生器(15)底部，两者通过大孔筛板(20)和半再生外循环管(22)连通。

8.根据权利要求1所述甲醇或二甲醚转化生产芳烃和低碳烯烃的方法，其特征在于待生催化剂在第一流化床再生器(15)密相区(16)与一再空气(28)接触进行催化剂再生。第一流化床再生器(15)以烧氢为主，采用较低的再生温度和适量的氧气含量进行不完全再生，控制烟气中氧气含量小于1％；第一流化床再生器(15)内的半再生催化剂通过半再生外循环管(22)进入第二流化床再生器(21)下部，第二流化床再生器(21)以烧炭为主，采用较高的再生温度，富氧完全再生，得到高质量的低碳再生剂。