[发明专利]一种电泳漆前处理装置

说明书

技术领域

本发明属于电泳设备领域，具体涉及一种电泳漆前处理装置。

背景技术

电泳是涂装金属工件中常用的一种工艺，电泳漆在电泳涂装线投槽前，须进行前期处理。电泳漆前期处理一般包括搅拌，过滤，加热等。现有电泳漆前处理工艺存在以下缺点：1.现有的电泳漆过滤装置过滤效果不理想，电泳液中的尘埃颗粒、凝聚污物甚至机械杂质不能及时清除，不能保证工件烘干后的光泽度、漆膜厚度，电泳的质量不是很高，不能满足现代工业的发展需求。2.现有的电泳漆过滤装置，有些只有一层过滤网，时间长了滤渣会堵塞滤孔，影响过滤效果，而且滤渣不好清理，影响后续电泳液过滤。3.现有的电泳漆处理过程将这些过程分开处理，造成设备占用体积大，处理效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种过滤效果好、滤渣易于清理、可加热的电泳漆前处理装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种电泳漆前处理装置，包括空心筒体，其特征在于：还包括设置于所述空心筒体内的多个由上向下依次相间设置的进料装置和出料装置，位于相邻进料装置和出料装置之间的过滤装置，所述进料装置包括竖向进料管、用于防止滤液向上溢出的止溢盖，所述止溢盖上开设有通孔，所述竖向进料管的管腔与所述通孔密封相通形成滤液进料通道，所述止溢盖边沿与所述空心筒体内壁密封相连；所述出料装置包括漏斗状的出料斗身，所述出料斗身底部与下一个所述进料装置的竖向进料管的顶部相连；所述过滤装置包括位于所述止溢盖下方且与所述竖向进料管同轴设置的锥形过滤板、围设于所述锥形过滤板底沿的滤渣收集板，所述止溢盖与所述锥形过滤板之间形成过滤容腔，所述滤渣收集板外沿与所述空心筒体内壁密封相连。

采用锥形过滤板，且在锥形过滤板底沿设置滤渣收集板，止溢盖与锥形过滤板之间形成过滤容腔，当滤液经过竖向进料管流进过滤容腔，滤液经过锥形过滤板完成过滤。同时由于过滤板呈锥形设置，滤液流经过滤板表面时，可将过滤板表面的滤渣冲刷至滤渣收集板上，减少了滤渣堵塞滤孔的可能性。出料装置设置成斗状有利于滤液顺利流进下一个进料装置。设置多个过滤装置提高了滤液的过滤效果。

作为优选，锥形过滤板包括位于锥尖部位的实心加强锥心段和连接于所述实心加强锥心段底沿的具有滤孔的滤板锥台段。

在锥尖部位设置加强锥心段，提高了过滤板整体的强度，当滤液从进料管中流进时对过滤板造成冲击，加强锥心段可以抵抗滤液的强力冲击，避免损坏过滤板。

作为优选，滤板锥台段上沿滤板锥台段顶端到锥底方向均布有多个由滤板向下凹陷形成的条状过滤槽，所述条状过滤槽内密布有过滤孔，所述条状过滤槽下端与所述滤渣收集板弧形过渡相连。

在滤板锥台段上设置带有滤孔的滤槽，当滤液进入滤板时，滤槽对滤液起到导向作用，使滤液流过滤槽中的滤孔中完成过滤，滤槽的设置使滤渣更容易滑落，同时滤槽与滤渣收集板弧形过渡相连使滤渣在中更容易被冲刷进滤渣收集板上。

作为优选，由上至下多个锥形过滤板上的过滤孔的孔径依次缩小。

采用由上至下设置的多级过滤板，滤液经过多级过滤板后，滤液中的杂质粒径越来越少，相应的滤孔孔径也减小，提高了滤液的过滤精度，提高了过滤效果。

作为优选，止溢盖上设置有滤渣清理装置，所述滤渣清理装置包括多个设置于所述止溢盖上的气筒，设置于气筒内的带有活塞的活塞杆；所述气筒底部设置有收口状的用于气体进出的气筒管，所述气筒管向下延伸穿过所述止溢盖，所述气筒管外壁与所述止溢盖密封固连。

止溢盖上设置带有活塞杆的气筒，当有滤孔被滤渣堵塞时，通过活塞杆的向下移动挤出气筒中的空气，挤出的空气在缩口状的气筒头形成气流，可以吹走滤孔中的滤渣。

作为优选，所述多个气筒内的活塞杆顶端均固连在一可沿空心筒体内壁上下移动的压板上，所述压板与所述空心筒体内壁之间设置有密封圈，所述空心筒体内壁位于所述压板上方设置有压板限位挡板。

作为优选，所述压板上设置有伸出所述压板底面的高压气管，所述高压气管外壁与所述压板密封固连，所述高压气管下端连接有多个分支气管，所述气筒下部筒壁上开设有穿孔，所述分支气管下端与所述穿孔相通连接，所述压板顶部设置有L型动力压杆，所述空心筒体内壁位于所述压板限位挡板上方开设有条状通孔，所述L型动力压杆外端穿出所述条状通孔且可沿所述条状通孔上下移动，所述高压气管上端穿出所述条状通孔且连接有高压气体输送装置。