[发明专利]一种从动圆柱齿轮的花键修整装置

说明书

技术领域

本发明属于齿轮生产技术领域，特别涉及一种从动圆柱齿轮的花键修整装置。

背景技术

从动齿轮是驱动桥传动装置中最为重要的一对齿轮，传动精度要求高，故装配、调整及维护均须按规定的要求实施。一般采用曲线齿锥齿轮结构及准双曲线面齿轮结构。从动圆柱齿轮的花键要求比较高，但在热处理后产生了严重的变形，造成了花键塞规无法通过，严重影响了发交。

现有技术中，前期采用哈量刃具厂设计的花键压刀和拉刀改制的推刀对花键返修，但效果都不好。在使用过程中，刀具磨损严重并且不能重复修磨，刀具花键齿经常崩齿和整体断裂，不但没有起到改善作用，而且还造成工厂更大的损失。

发明内容

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种从动圆柱齿轮的花键修整装置，该装置中使用的推刀借鉴了金属拉削原理，弧齿厚一定的情况下带有齿升量（外径尺寸不同）的刀具。并且为了保证在推削过程中的稳定性，在齿距设计上保证了在运行中始终有两排齿被包容中。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种从动圆柱齿轮的花键修整装置，该装置包括压床1、用于固定工件的工件支架2和与工件内径适配的推刀4，所述工件支架2固定在压床1上且与压床1的冲头配合；所述推刀4由下至上依次为前导齿6、切削齿7、修正齿8和冲击部5，所述前导齿6、切削齿7和修正齿8为与工件的花键对应的花键切削齿，所述切削齿7由下至上有一个直径上依次增大的齿升量，所述各修正齿8的直径均与末端的切削齿7的直径相同。

其中，本发明实施例中的切削齿7的齿升量由下至上等差增大，相邻切削齿7的齿升量差值为0.07-0.08mm。

进一步地，本发明实施例中的切削齿7的齿数为5个，齿升量分别为-0.01-0mm、0.07-0.08mm、0.15-0.16mm、0.23-0.24mm和0.31-0.32mm。

其中，本发明实施例中的修正齿8的齿数为1个，齿升量为0.31-0.32mm。

具体地，本发明实施例中的前导齿6的齿宽为52-60mm，所述切削齿7和修正齿8的齿宽为12-18mm，所述切削齿7和修正齿8的齿距为24-30mm。

其中，本发明实施例中的压床为液压校直机床。

其中，本发明实施例中的前导齿6、切削齿7和修正齿8均为渐开线花键切削齿。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供了一种从动圆柱齿轮的花键修整装置，经过测试，该装置修正过的产品花键通过率100%，并且其推刀可以重复修磨利用，每修磨一次可以加工20-30件产品，每次修磨量大概在0.1-0.3mm，推刀的修磨次数预计在80次以上，总的计算一根推刀可以挽救1600-4000件以上的产品。

附图说明

图1是本发明实施例提供的从动圆柱齿轮的花键修整装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的从动圆柱齿轮的花键修整装置在另一状态下的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的推刀的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的容屑槽的结构示意图。

图中：1压床、2工件支架、3工件、4推刀、5冲击部、6前导齿、7切削齿、8修正齿。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

参见图1-4，本发明实施例提供了一种从动圆柱齿轮的花键修整装置，该装置主要用于2502051车桥从动齿轮的加工，包括压床1、用于固定工件3的工件支架2和与工件3内径适配的推刀4，工件支架2固定在压床1上且与压床1的冲头配合，即工件支架2位于冲头的正下方，工件支架2具体可以为环柱形结构，其顶部设有放置工件3的台面。其中，推刀4由下至上依次为前导齿6、切削齿7、修正齿8和冲击部5；其中，前导齿6、切削齿7和修正齿8为与工件的花键对应的花键切削齿，切削齿7由下至上有一个直径上依次增大的齿升量，前导齿6的直径略小于工件3的内径，首端（下端）的切削齿7的直径也略小于工件的内径，首端的切削齿7的齿升量为-0.01-0mm，而各修正齿8的直径均与末端的切削齿7的直径相同，修正齿8的齿升量为0.31-0.32mm左右，冲击部5的直径小于工件3的内径。其中，推刀4由M42高速钢制成。

其中，参见图3，本发明实施例中的切削齿7的齿升量由下至上等差增大，相邻切削齿7的齿升量差值为0.07-0.08mm。