[发明专利]冲板皮带秤及其称量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮带秤，特别涉及一种将皮带输送机与测力冲板相结合后对散状物料进行稳定计量的皮带秤。

背景技术

目前，散状物料的输送方式主要是由皮带输送机输送，对皮带输送机输送物料的计量主要是通过皮带秤来计量的，皮带秤安装在皮带机上，皮带托辊组安装在皮带秤秤架上，托辊组支撑着输送皮带，皮带秤秤架上安装有称重传感器，并安装一个速度传感器，两种传感器分别测量出秤架上物料的重量和物料运行的速度，然后由计量仪表计算出物料的流量，通过积分得到物料的累积量。但这种计量原理的皮带秤，由于输送皮带的张力、柔软度、长度等会随着时间、环境温度、输送物料流量的变化而变化，存在计量准确度低，稳定性差的缺陷。

发明内容

本发明提供了一种冲板皮带秤及其称量方法，解决了现有皮带称存在的计量准确度低和稳定性差的技术问题。

一种冲板皮带秤，包括输送皮带机，在输送皮带机上设置有速度传感器，在输送皮带机的输送皮带上输送有输送物料，在输送皮带机的机头滚筒的前方设置有测力称重传感器机架，在测力称重传感器机架上安装有测力称重传感器，在测力称重传感器的测力端安装有冲板，测力称重传感器和速度传感器分别与称重仪表电连接在一起。

冲板的上端是设置在输送物料从输送皮带机的机头向冲板冲击时所形成的冲击物料流的上端轮廓线上方的，冲板的下端是设置在输送物料从输送皮带机的机头向冲板冲击时所形成的冲击物料流的下端轮廓线下方的，冲板的宽度大于输送皮带机上的输送皮带的宽度。

输送皮带机的倾角α的度数为负30度到正30度。

在冲板的冲击面上设置有缓冲格栅。

冲板是横断面为C形的弧形板。

冲板是横断面为U形的槽形板。

在测力称重传感器上设置有防爆壳体，在速度传感器上设置有防爆壳体，在称重仪表上设置有防爆壳体，连接传感器与称重仪表的电缆为阻燃电缆。

一种冲板皮带秤的称量方法，包括以下步骤：

第一步、在输送皮带机上设置速度传感器，在输送皮带机的输送皮带上设置输送物料，在输送皮带机的机头滚筒的前方设置测力称重传感器机架，在测力称重传感器机架上安装测力称重传感器，在测力称重传感器的测力端安装冲板，将测力称重传感器和速度传感器分别与称重仪表电连接在一起；

第二步、设：F为冲板上安装的测力称重传感器测到冲力的水平分力的反作用力，ΔT为输送物料冲击冲板的时间，输送物料在ΔT时间内冲击冲板，根据冲力计算冲量的公式可计算出冲量I：I＝-F×ΔT；

设：m为在ΔT时间内输送物料冲击冲板后所通过的冲击物料的总质量，v为速度传感器测量到的输送皮带机上的皮带运行速度，α为输送皮带机的水平倾角，v1为输送物料离开输送皮带机时速度的水平分量，即v1=v×cosα，v2为输送物料冲击到冲板后，冲击物料的速度的水平分量，v2＝0，输送物料在ΔT时间内冲击冲板，根据动量变化计算冲量的公式可计算出冲量I：I＝m×(v2-v1)；根据以上两公式，推导出平衡式：F×ΔT＝m×v× cosα；

第三步、设：M为输送物料在输送皮带机的输送皮带上的单位长度的物料质量，输送物料在ΔT时间内冲击冲板的总质量为：m= M×v×ΔT；设：Q为输送物料冲击冲板的冲击物料的流量，则Q= v×M，得到m=Q×ΔT；

第四步、将第二步得到的平衡式与第三步得到的公式进行合并，得到输送物料冲击到冲板上的冲击物料的流量Q：Q=F/(v×cosα)；

第五步、称重仪表对第四步得到的冲击物料的流量Q进行积分运算，得到输送皮带机输送出的冲击冲板后的物料总量。

本发明以简单的结构实现了对皮带输送的散状物料量的准确计量，维护成本低，使用寿命长，避免了诸多因素对称重计量的影响。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种冲板皮带秤，包括输送皮带机1，在输送皮带机1上设置有速度传感器3，在输送皮带机1的输送皮带上输送有输送物料6，在输送皮带机1的机头滚筒2的前方设置有测力称重传感器机架8，在测力称重传感器机架8上安装有测力称重传感器4，在测力称重传感器4的测力端安装有冲板5，测力称重传感器4和速度传感器3分别与称重仪表7电连接在一起。