[发明专利]一种预留孔洞吊模装置及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体地说是一种用于水电工程管道吊模施工的预留孔洞吊模装置及其施工方法。

背景技术

目前建筑工程在施工主体结构时在竖向管道穿过结构板部位均是预留板洞，待竖向管道安装完成后在对该部位预留板洞进行吊模二次浇注混凝土，但由于吊模时只是简单的采用模板上系钢丝简单粗糙的工艺进行施工，不管是从效率还是施工质量上都大大折扣，特别是由于吊模质量问题因为该部位楼板渗漏处理起来更是比较麻烦。传统吊模工艺，其缺点是工艺简陋，先对模板进行开孔，开孔后用铁丝固定模板，浇注水泥砂浆。比较费时、费工，外观粗糙。而市场现有可循环吊模工具，其缺点是，模板与套管的贴合度不够，密封性能不能够保证，存在渗漏水泥浆的情况。对于墙角处的孔洞预留，现有吊模工具固定用蝶形螺栓固定，需要进行转换，不够便捷。当浇注砼振捣时，由于两块拼接的吊模工具不能够互相固定校正，两块吊模不平整，拼接缝漏浆，浇筑混凝土不平整等情况。

基于以上描述，亟需一种新的预留孔洞吊模装置，以解决现有技术中存在的由于两块吊模不平整，导致拼接缝漏浆，进而导致浇筑混凝土不平整的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预留孔洞吊模装置及其施工方法，以解决现有建筑工程存在的由于两块吊模不平整，导致拼接缝漏浆，进而导致浇筑混凝土不平整的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种预留孔洞吊模装置，由一对固定组件和连接紧固组件组成，其中，所述固定组件相对拼接呈环形，包括水平板件和沿着所述水平板件内圈垂直设置的竖直板件；在竖直板件的外侧两端部分别设有一对U形挂耳，每对U形挂耳在竖向上平行间隔分布、每对U形挂耳上对应设有竖向贯穿的安装槽；每对固定组件拼接后相邻的两对U形挂耳通过连接紧固组件连接。

相邻的两对U形挂耳的安装槽背向设置，所述安装槽的横截面为U形。

所述连接紧固组件为弹性螺栓紧固卡，包括连接杆和两个限位螺母，两个限位螺母分别固定在所述连接杆的两端，所述限位螺母之间的连接杆上串联有两个卡结结构和至少一个弹性部件。

所述连接杆依次由每对U形挂耳之间的间隔中穿过、并配合两端的限位螺母和卡结结构将两个固定组件相互固定连接。

所述卡结结构滑动连接在连接杆上，卡结结构为条状、柱状或管状、其竖向贯通卡接在每对U形挂耳的安装槽内。

所述弹性部件为弹簧、连接在限位螺母和卡结结构之间。

所述竖直板件的内侧面上水平设置有至少一条通长、连接密封条的滑槽。

沿着所述水平板件内圈垂直设置有加固环。

两个固定组件对接处的其中一个固定组件上设置有校正卡，所述校正卡的一端固定在该固定组件的加固环的内侧端部，另一端在两个固定组件相对拼接时卡接在另一固定组件的加固环的内侧端部，校正卡的设计，实现了每对固定组件的精确对接。

每对固定组件相对拼接后呈矩形环或者圆形环。

所述密封条为EPDM三元乙丙橡胶材质的胶条，其横截面的头端呈圆形、位于竖直板件的内侧，尾端与竖直板件的滑槽契合、插接与滑槽内。

所述固定组件采用ABS塑料材质制成。

一种应用所述的预留孔洞吊模装置的施工方法，具体步骤如下：

步骤一，将每对固定组件互为镜像地夹在需要进行二次浇注混凝土预留孔洞的管道上。

步骤二，利用校正卡将每对固定组件相对拼接。

步骤三，调节卡结结构、将卡结结构卡接在相邻的U形挂耳的安装槽上，完成固定组件对接。

步骤四，进行混凝土浇筑。

步骤五，压缩弹性部件使卡结结构脱离U形挂耳的安装槽，完成预留孔洞吊模装置的拆除。

本方案的有益效果为：