[发明专利]一种GCr15辊套的锻造工艺有效
申请号: | 201610454626.9 | 申请日: | 2016-06-20 |
公开(公告)号: | CN106064221B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 吕美莲;刘春超;冯宝倪;吕俊;吕诚 | 申请(专利权)人: | 安徽省瑞杰锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J5/06;B21J5/10;B21J1/06;B21K1/76 |
代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123 | 代理人: | 熊伟 |
地址: | 230000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 gcr15 锻造 工艺 | ||
1.一种GCr15辊套的锻造工艺,其特征在于,其锻造工艺过程为:
步骤1、锻件加热:将预热完成后的GCr15材料放置到高温融化炉中进行加热,当到达1100—1150℃时,进入恒温保温以备锻造;
步骤2、辊套四火成型锻造:在GCr15辊套的锻造中其锻造工艺分为四火成型,分别是出坯镦粗-冲孔-拔长-圆滚整形;
(1)出坯镦粗:将加热到要求温度的锻件出坯取出,然后对锻件进行镦粗锻造;
(2)冲孔:将镦粗完成后的锻件放置到数控冲孔机上进行冲孔,且冲孔过程中严格控制内孔、外圆偏心量,且进行不断旋转操作;
(3)拔长:将冲孔完成后的锻件放置到拔长机中进行拔长操作,将锻件进行轴向拉长至要求尺寸,在拔长时要实时检查锻件的轴向变化量,并且进行及时矫正处理;
(4)圆滚整形:将拔长后的锻件放置到旋转固定架上进行匀速旋转,然后通过轻锤进行连续整圆,直至辊套成型;
步骤3、退火降温冷却:锻造后采用球化退火处理使锻件回温冷却,将锻件加热到700—770℃后,然后保温2h,在进行缓慢冷却到500—550℃,恒温条件下保温3h,然后将炉内温度缓慢降到150℃,最后将锻件出炉后通过空冷的方法冷却至室温;
2.根据权利要求1所述的一种GCr15辊套的锻造工艺,其特征在于,所述的步骤2中的冲孔和拔长时的孔单边量提高至9—10mm。
3.根据权利要求1所述的一种GCr15辊套的锻造工艺,其特征在于,所述的步骤2中的锻造过程中采用的是真空脱气钢锭。
4.根据权利要求1所述的一种GCr15辊套的锻造工艺,其特征在于,所述的步骤2中锻造时的温度保持在始锻温度和终锻温度之间,且始锻温度为1000—1050℃,终锻温度为850—900℃。
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