[发明专利]一种全自动方向把立管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动方向把立管机。

背景技术

摩托车和电瓶车的车架上都设有方向柱，而方向柱外套设有与其相匹配的方向把立管，方向把立管可将车架和方向把连接在一起，方向把进行转向时需要通过方向把立管才能使摩托车和电瓶车完成转向动作，因此方向把立管是摩托车和电瓶车上必不可少的一个部件，随着使用摩托车和电瓶车的人越来越多，对方向把立管产量的要求也越来越高，一般的方向把立管都是通过切管机将钢管切割出一部分后才能再进行其他加工，但不管将钢管切割或是进行其他加工都需要使用到相应的机器，因此若想最终完成方向把立管的加工需要使用到多台加工机器，很大程度上增加了方向把立管的加工成本，且在每台机器完成一道加工工序时，都需要工作人员将方向把立管移动到另一台机器上完成下一道加工工序，直至全部加工工序完成，这种方向把立管的加工方式极度消耗人力，且通过人工进行操作，极易出现意外，更无法保证方向把立管的加工质量，增加了废品率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种全自动方向把立管机，它能通过一台机器便能完成方向把立管的所有加工工序，更能在方向把立管完成一道工序的加工后，自动对方向把立管进行下一道工序的加工，无需涉及到人工操作，节约了人力的消耗，保证了方向把立管机的加工质量。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

本发明公开一种全自动方向把立管机，包括工作台，其特征在于：所述工作台一侧设有成品出料口；所述工作台上设有若干废料口；所述工作台上设有一转盘；所述转盘上设有若干呈圆周均匀分布的夹料装置；所述转盘外侧顺着圆周方向依次设有送料机构、切管机构、孔加工机构、倒角机构、旋转机构、铣平面机构、去毛刺机构、取料机构、铣R机构；所述切管机构包括设于工作台上的切管机座，切管机座上铰接有一切管机；所述工作台上设有第一气缸，第一气缸通过第一活塞杆与切管机相连接；所述工作台上设有一立杆；所述立杆上端连接有一与送料机构位置相对应的工字滚轮。

所述送料机构包括设于工作台上的送料机架，所述送料机架一端设有第二气缸；所述送料机架上设有第一滑道；所述第一滑道上设有第一滑块；所述第二气缸通过第二活塞杆与第一滑块相连接；所述第一滑块一侧上端设有固定夹块；所述第一滑块上设有第二滑道；所述第二滑道上安装有与其相匹配的移动夹块；所述第一滑块下侧固定有第三气缸；所述第三气缸通过第三活塞杆与移动夹块相连接；所述移动夹块位于固定夹块下方；所述固定夹块下表面设有工字滚轮位置相对应的上夹槽；所述移动夹块上表面设有与上夹槽位置相对应的下夹槽；所述切管机座包括移动轨道，移动轨道上安装有与其相匹配的行程块；所述切管机座一侧设有手轮；所述手轮通过丝杆与行程块相连接；所述切管机铰接于行程块上。

所述孔加工机构包括设于工作台上的孔加工机架，孔加工机架上设有第三滑道；所述第三滑道上安装有与其相匹配的第二滑块；所述第二滑块上设有第一电机，第一电机的电机轴一端连接有第一刀具安装头；所述孔加工机架下侧固定有第四气缸；所述第四气缸通过第四活塞杆与第二滑块相连接。

所述倒角机构包括设于工作台上的倒角机架，倒角机架上设有第五气缸；所述倒角机架上设有第四滑道；所有第四滑道上安装有与其相匹配的第三滑块；所述第五气缸通过第五活塞杆与第三滑块相连接；所述第三滑块上设有倒角器，倒角器一端设有倒角头；所述第三滑块上设有第二电机，第二电机通过第一传送带与倒角器相连接；所述倒角头上设有若干外倒角刀头、若干内倒角刀头。

所述旋转机构包括设于工作台上的旋转机架，旋转机架一端设有第六气缸；所述旋转机架上设有第五滑道，第五滑道上安装有与其相匹配的第四滑块；所述第六气缸通过第六活塞杆与第四滑块相连接；所述第四滑块上设有第一缩放气缸；所述第一缩放气缸连接有第一缩放头；所述第一缩放头连接有第一旋转气缸。

所述铣平面机构包括设于工作台上的铣平面机架，铣平面机架上设有第六滑道；所述第六滑道上安装有与其相匹配的第五滑块；所述第五滑块上安装有第三电机；所述第三电机的电机轴连接有第二刀具安装头；所述铣平面机架上设有第七气缸；所述第七气缸通过第七活塞杆与第五滑块相连接。