[发明专利]制备微晶蜡的方法

权利要求书

1.一种制备微晶蜡的方法，包括以下内容：

A、第一段发汗，包括：

（A1）装料：以含油量小于30%、熔点为55℃～80℃的蜡膏为原料，加热熔化后加入油溶性可分解产生气体的物质，装入发汗装置；

（A2）结晶：以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温至原料熔点以下8℃～20℃的预定温度，并恒温0.1～3.0小时；

（A3）发汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温；蜡层达到预定温度并恒温0.1～5.0小时后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；所述预定温度为低于中间产品的熔点2℃～10℃；

（A4）精制：蜡上精制后即为中间产品；和

B、第二段发汗，包括：

（B1）装料：以第一段发汗得到的中间产品为原料，加热熔化后加入油溶性可分解产生气体的物质，装入发汗装置；

（B2）结晶：以1.0℃/h～4.0℃/h的速率降温至中间产品熔点以下8℃～20℃的预定温度，并恒温0.1～3.0小时；

（B3）发汗：以0.5℃/h～3.0℃/h的速率升温；蜡层达到预定温度并恒温0.1～5.0小时后停止发汗；在发汗过程中强制气流通过蜡层；所述预定温度为低于目的产品的熔点2℃～10℃；

（B4）精制：蜡上经精制后即为目的产品；

其中，所述油溶性可分解产生气体的物质选自有机偶氮化合物、磺酰肼类化合物、有机亚硝基化合物、有机过氧化物构成的一组物质中的至少一种。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的物质的加入量为原料重量的0.01%～15.00%。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的物质的加入量为原料重量的0.03%～8.00%。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的有机偶氮化合物选自偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺和偶氮二环己基甲腈构成的一组物质；所述的磺酰肼类化合物选自苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、4,4’-氧化双(苯磺酰肼)构成的一组物质；所述的有机亚硝基化合物选自二亚硝基五亚甲基四胺和/或N,N′-二甲基N,N′-二亚硝基邻苯二甲酰胺；所述的有机过氧化物选自过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化二碳酸异丙酯和过氧化二碳酸二环己酯构成的一组物质。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的物质为有机偶氮化合物和/或有机过氧化物。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A2）中所述的预定温度低于原料蜡膏熔点10℃～15℃，步骤（B2）中所述的预定温度低于中间产品熔点10℃～15℃。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A3）和步骤（B3）中所述的强制气流通过蜡层在发汗初期实施。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（A3）和步骤（B3）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下方形成压力差实现，所述的压力差为0.1～5.0个大气压。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现，在蜡层上方施加0.2～2.0个大气压的表压压力，而蜡层下方保持为常压。

10.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层下方降低气压实现，在蜡层上方气压保持常压，而在蜡层下方维持-0.2～-1.0个大气压的表压压力。

11.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的压力差为0.2～2.0个大气压。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的发汗装置为发汗皿。