[发明专利]转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置及控制方法

权利要求书

1.一种用于转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置，其特征在于：所述炉口微差压控制装置包括取压装置(Ⅰ)，气动柜(Ⅱ)，中央控制器(Ⅲ)，百叶阀装置(Ⅳ)；取压装置(Ⅰ)设于汽化冷却烟道(1)上，另一端与气动柜(Ⅱ)相连，气动柜(Ⅱ)连接中央控制器(Ⅲ)，中央控制器(Ⅲ)连接百叶阀装置(Ⅳ)，百叶阀装置(Ⅳ)连接在干法除尘系统出口(2)的管道上，其中：

所述取压装置(Ⅰ)包括取压口(11)、取压环管(12)、导压管道(13)；所述取压口(11)连接在汽化冷却烟道(1)上，所述取压环管(12)连通取压口(11)，所述导压管道(13)连通取压环管(12)；

所述气动柜(Ⅱ)包括导压总管(21)、差压变送器(22)、压力管(23)、取压电磁阀(24)、放散电磁阀(25)；所述导压总管(21)一端连接于导压管道(13)，另一端与取压电磁阀(24)、放散电磁阀(25)、差压变送器(22)连接；所述取压电磁阀(24)与差压变送器(22)连接；所述放散电磁阀(25)连接放散阀门(28)；所述差压变送器(22)连接导压总管(21)，导压总管(21)的另一端连接取压口(11)；

所述中央控制器(Ⅲ)包括1/0网络子站(31)、网络控制器(32)、网络子站(33)；所述1/0网络子站(31)通过线缆连接于气动柜(Ⅱ)的差压变送器(22)、取压电磁阀(24)和放散电磁阀(25)上，所述网络控制器(32)、网络子站(33)顺次连接1/0网络子站(31)；

所述百叶阀装置(Ⅳ)包括伺服驱动器(41)、伺服电机(42)、百叶阀(43)；所述伺服驱动器(41)通过双绞屏蔽电缆与网络子站(33)连接，所述伺服电机(42)、百叶阀(43)通过动力电缆顺次与伺服驱动器(41)连接，所述百叶阀(43)连接在干法除尘系统出口(2)的管道上。

2.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置，其特征在于:所述炉口微差压控制装置还包括破渣装置(Ⅴ)，所述破渣装置(Ⅴ)包括破渣器(51)；所述破渣器(51)一端与取压口(11)、取压环管(12)相通连接,另一端与所述压力管(23)连接；所述气动柜(Ⅱ)还包括破渣电磁阀(27)，用于控制破渣器(51)动作；所述破渣电磁阀(27)一端与压力管(23)连接，另一端与差压变送器(22)连接；所述破渣电磁阀(27)通过线缆与中央控制器(Ⅲ)的I/O网络子站(31)相连。

3.根据权利要求2所述的转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置，其特征在于:其中所述的每个破渣器(51)上，安装有接近开关(52)和导气管(53)，导气管(53)与接近开关(52)通过信号分别连接到气动柜(Ⅱ),所述破渣器(51)通过法兰(55)与取压口(11)连接，法兰(55)上连接导压管短节(54)，之后连接到取压环管(12)上。

4.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置，其特征在于:所述气动柜(Ⅱ)还包括吹扫电磁阀(26),用于控制吹扫动作，所述吹扫电磁阀(26)一端通过导压总管(21)连接到导压管道(13)，另一端连接进气总管(29)和差压变送器(22),所述吹扫电磁阀(26)通过线缆与I/O网络子站(31)相连。

5.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置，其特征在于:所述取压口(11)位于汽化冷却烟道(1)的斜管段。

6.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置，其特征在于:其中所述的网络控制器(32)与I/O网络子站(31)使用超五类双绞线相连，网络控制器(32)与网络子站(33)之间通过现场总线相连，两个网络子站(33)之间通过现场总线相连。

7.根据权利要求1所述的转炉烟气干法除尘系统中炉口微差压控制装置，其特征在于:每个网络子站(33)与两个伺服驱动器(41)相连，采用串连的方式，使用双绞屏蔽电缆通讯线连接。