[发明专利]一种吸附脱硫剂的预处理方法

权利要求书

1.一种吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于，采用固定床反应器；吸附脱硫剂的组成为含锌铝尖晶石的氧化锌、氧化镍和氧化钼，以氧化物计，吸附脱硫剂中含锌铝尖晶石的氧化锌含量为40-85wt%，氧化镍的含量为10-35wt%；氧化钼的含量为0-25wt%；吸附脱硫剂的比表面积为150-220m²/g，吸附脱硫剂的预处理工艺条件为：在含氢气体的气氛下，氢气与催化剂的体积比150-500，还原压力0.5-3.0MPa，预处理还原温度以5-15℃/h的升温速率，由室温升至410℃，升温过程中在260℃、300℃、350℃和410℃依次停留1-5h；所述吸附脱硫剂的制备方法包括如下步骤：1)将可溶性锌盐溶解在水中得到含锌溶液；2)将偏铝酸钠和碳酸钠溶解在水中得到含铝溶液；3)将1)中投料量的含锌溶液分为2-4份，取其中一份在40-80℃将2)中的含铝溶液滴加其中，当pH值达到8.5-9.5时停止滴加含铝溶液，形成混合系统；再取其中一份含锌溶液滴加到该混合系统中；当该份含锌溶液全部滴加完后，继续滴加含铝溶液，当pH值达到8.5-9.5时停止滴加含铝溶液；按照上述方法将含铝溶液和含锌溶液交替滴定，直至投料量的含锌溶液全部滴加到混合系统中，最后一次滴加含铝溶液，当pH值达到8.5-9.5时，非恒定pH值的交替滴定过程结束；4)在75-95℃老化2-8h后，冷却洗涤至中性，在80-140℃空气气氛中干燥4-10h，在450-550℃焙烧4-10h，得到均匀分散的含锌铝尖晶石的氧化锌材料；5)将含锌铝尖晶石的氧化锌材料捏合成型后，采用镍、钼的可溶性盐配置成溶液浸渍，在80-140℃空气气氛中干燥4-10h，在450-550℃焙烧4-10h得到吸附脱硫剂。

2.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于氢气与催化剂的体积比150-300，还原压力0.5-1.0MPa。

3.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于预处理还原温度以10℃/h的升温速率，由室温升至410℃，升温过程中在260℃、300℃、350℃和410℃四个温度点分别停留3-5h。

4.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于所述吸附脱硫剂中含锌铝尖晶石的氧化锌含量为40-80 wt%。

5.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于所述吸附脱硫剂中含锌铝尖晶石的氧化锌含量为45-75 wt%。

6.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于所述吸附脱硫剂比表面积为180-220m²/g。

7.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于所述吸附脱硫剂比表面积为200-220m²/g。

8.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于所述吸附脱硫剂中含锌铝尖晶石的氧化锌含量为40-80 wt%，比表面积180-220m²/g。

9.根据权利要求1所述的吸附脱硫剂的预处理方法，其特征在于所述吸附脱硫剂中含锌铝尖晶石的氧化锌含量为45-75 wt%，比表面积200-220m²/g。