[发明专利]一种电容器用弛豫型铁电体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电容器用弛豫型铁电体材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：铌镁酸铅2-6份、铌锌酸铅2-5份、纳米陶瓷粉15-35份、玻璃纤维2-5份、二氧化硅2-9份、氧化锌3-12份、钛酸铋2-6份、碳酸钙5-12份、二氧化锰3-7份、氯化锌铵4-7份、有机粘合剂7-13份、变性剂2-6份、还原剂3-8份。

2.根据权利要求1所述的电容器用弛豫型铁电体材料，其特征在于：所述有机粘合剂选自聚苯乙烯、聚醋酸乙烯树脂、脲醛树脂、聚丙烯酸酯中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的电容器用弛豫型铁电体材料，其特征在于：所述变性剂选自苯甲酰胺、对氨基苯磺酰胺、N-乙基对甲苯磺酰胺、1-萘乙酰胺中的一种或几种。

4.根据权利要求1～3任一所述的电容器用弛豫型铁电体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按照重量份称取各原料；

（2）将铌镁酸铅、铌锌酸铅、纳米陶瓷粉、玻璃纤维、二氧化硅、氧化锌、钛酸铋混合，加入等质量的苯甲酰氯溶液中，进行超声分散作用，超声时间1 .5-3小时,超声功率300-600W，得到预混混合物；

（3）将预混混合物注入高压反应釜中，并依次加入碳酸钙、二氧化锰、氯化锌铵、变性剂，高压反应釜的压强为3-6MPa ,反应时间为30-60分钟，获得的混合物为变性活化物；

（4）将得到的变性活化物投入密炼机中，加入有机粘合剂、还原剂，在还原性气体氛围中混炼90-120分钟，转速1000-1200r/min，反应温度为1600-2200℃，然后冷却至250-300℃，得到的混合液为成品原液；

（5）将上述成品原液注入抽滤机中抽滤；

（6）抽滤出的液体直接注入螺杆挤出机中熔融、挤出、塑型，即得成品。

5.根据权利要求4所述的电容器用弛豫型铁电体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，抽滤机的孔径为5-15μm。

6.根据权利要求4所述的电容器用弛豫型铁电体材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，螺杆挤出机的螺杆转速为1000-1200 r/min，料筒温度250-300℃。