[发明专利]一种激光焊机外光路光学反射镜维护装置及其维护方法

说明书

本发明公开了一种激光焊机外光路光学反射镜维护装置及其维护方法，包括通过外光路管路依次相连的激光谐振腔输出单元、外光路反射镜框架和激光加工头，外光路反射镜框架内设有第一反射镜，激光加工头内设有光学第二反射单元，还包括激光发生装置、激光强度检测装置和清洗机构，激光发生装置设于激光谐振腔输出单元内，激光强度检测装置设于激光加工头的外侧，清洗机构包括喷洗喷头、压力喷洗单元、喷吹喷头和气体管路。本发明解决了激光焊机外光路光学镜维护时必须将光学镜子拆卸下来清洁，以及回装后调整难度大，导致光学器件易受损及影响焊接焊缝质量的问题。

技术领域

本发明涉及激光焊机的维护装置，更具体地说，涉及一种激光焊机外光路光学反射镜维护装置及其维护方法。

背景技术

冷轧C202酸轧激光焊机，主要用于焊接厚度在2mm-3mm、硬度HR30Te在42－65的热轧带钢，焊机激光源本体输出镜输出光斑直径为22mm，功率为8KW的激光束，通过外光路的多次反射和最终聚焦实现激光对钢板的焊接；现有焊机激光束外光路系统采用不锈钢管路基本密闭技术，该外光路系统由管路、反射镜、聚焦镜和激光加工头组成，在激光加工头出光口位置有一个压缩空气气帘，使外光路形成一个基本的封闭空间。外光路的光学镜子需要定期拆卸下来进行清洁、恢复安装时必须从上到下对外光路镜子位置进行逐一校准；每次清洁维护校准需要8个多小时左右，而且必须是专业技能高超的维护人员方可实施，实施时间长、劳动强度大、调整难度高，偶尔的维护操作瑕疵还会导致光学器件受损或影响焊接的焊缝质量，给正常焊接生产带来很大影响。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种激光焊机外光路光学反射镜维护装置及其维护方法，解决了激光焊机外光路光学镜维护时必须将光学镜子拆卸下来清洁，以及回装后调整难度大，导致光学器件易受损及影响焊接焊缝质量的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种激光焊机外光路光学反射镜维护装置，包括通过外光路管路依次相连的激光谐振腔输出单元、外光路反射镜框架和激光加工头，外光路反射镜框架内设有第一反射镜，激光加工头内设有光学第二反射单元，还包括激光发生装置、激光强度检测装置和清洗机构，激光发生装置设于激光谐振腔输出单元内，激光强度检测装置设于激光加工头的外侧，清洗机构包括喷洗喷头、压力喷洗单元、喷吹喷头和气体管路，喷洗喷头的喷头端设于外光路反射镜框架内部的一侧，喷洗喷头的末端与压力喷洗单元相连，并设于外光路反射镜框架的外侧，喷吹喷头的喷头端设于外光路反射镜框架内部的另一侧，喷吹喷头的末端与气体管路相连，并设于外光路反射镜框架的外侧。

还包括校准机构，设于外光路反射镜框架与激光加工头之间，校准机构包括检测部件和镜子底座调整部件，检测部件包括显影灯、显影板和影像单元，显影板上设有标记，显影灯设于显影板上方，影像单元设于显影灯上方，镜子底座调整部件与光学第二反射单元相连。

所述的影像单元包括针孔摄像头和与其相连的计算机。

所述的镜子底座调整部件包括镜面调整支架和用以固定镜面调整支架的锁紧单元，镜面调整支架与光学第二反射单元相连。

所述的激光发生装置采用红宝石激光发生装置。

另一方面，一种激光焊机外光路光学反射镜的维护方法，包括以下步骤：

S1：先由红宝石激光发生装置发出红宝石激光束，红宝石激光束经过第一反射镜及第二反射单元中的第二反射镜后，再经第二反射单元中的聚焦镜聚焦后由激光加工头的输出端输出；

S2：在激光加工头的输出端放置激光强度检测单元，激光强度检测单元检测出激光强度低于标准值时，则需对外光路光学第一、第二反射镜进行清洗；

S3：先用压力喷洗单元给予压力，通过喷洗喷头对第一、第二反射镜进行清洗；