[发明专利]一种镭射纸印刷设备及其印刷工艺

权利要求书

1.一种镭射纸印刷设备，其特征在于：包括膜放卷单元(1)、UV油墨印刷单元(2)、膜压单元(3)、UV油墨干燥单元(4)、膜收卷单元(5)、纸放卷单元(6)、纸收卷单元(7)，所述膜放卷单元(1)输出镭射薄膜至UV油墨印刷单元(2)，UV油墨印刷单元(2)将图案/文字印刷在镭射薄膜上后输出至膜压单元(3)，所述纸放卷单元(6)将纸张输送至膜压单元(3)，镭射薄膜、纸张在膜压单元(3)处相互贴紧并通过膜压单元(3)将镭射薄膜上的镭射层及图案/文字转移至纸张上，UV油墨干燥单元(4)设置于膜压单元(3)后侧对UV油墨进行干燥，薄膜与纸张从UV油墨干燥单元(4)输出后分离并分别连接至膜收卷单元(5)、纸收卷单元(7)。

2.根据权利要求1所述的一种镭射纸印刷设备，其特征在于：所述UV油墨印刷单元(2)、膜压单元(3)之间设置有前置UV油墨干燥单元(8)。

3.根据权利要求2所述的一种镭射纸印刷设备，其特征在于：所述UV油墨干燥单元(4)和前置UV油墨干燥单元(8)包括有UV灯。

4.根据权利要求1所述的一种镭射纸印刷设备，其特征在于：所述UV油墨印刷单元(2)包括机座(21)、印刷版辊(22)、印刷压辊(23)、UV油墨盆(24)、刮刀(25)，所述印刷版辊(22)部分浸入UV油墨盆(24)的UV油墨上，所述印刷压辊(23)通过一推压气缸(231)设置在印刷版辊(22)上方，所述印刷版辊(22)通过一转动驱动装置带动转动，所述刮刀(25)设置在印刷版辊(22)上方或侧面，所述印刷版辊(22)上雕刻有图案或文字，镭射薄膜从印刷版辊(22)和印刷压辊(23)之间穿入，所述印刷压辊(23)通过推压气缸(231)将镭射薄膜压紧在印刷版辊(22)上，使得所述印刷版辊(22)上雕刻的图案或文字转印至镭射薄膜上，所述刮刀(25)能够将印刷版辊(22)上多余的油墨刮落至UV油墨盆(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种镭射纸印刷设备，其特征在于：所述膜压单元(3)包括压膜辊(31)、固定转辊(32)，纸张及镭射薄膜从压膜辊(31)与固定转辊(32)之间穿入所述压膜辊(31)通过一压膜气缸(33)将纸张及镭射薄膜压紧至固定转辊(32)上，使得镭射薄膜上的镭射层及图案/文字转移至纸张上。

6.根据权利要求1所述的一种镭射纸印刷设备，其特征在于：所述纸收卷单元(7)前方配置有纠偏单元(9)，以纠正纸张的位置。

7.根据权利要求1所述的一种镭射纸印刷设备，其特征在于：所述膜收卷单元(5)、纸放卷单元(6)、纸收卷单元(7)配置有松紧调节单元(10)。

8.一种镭射纸印刷工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、薄膜放卷、带镭射层的镭射薄膜放卷；

步骤2、薄膜印刷，将图案或文字印刷至镭射薄膜；

步骤3，前置UV油墨干燥，通过UV灯对镭射薄膜上的UV油墨进行初次干燥；

步骤4、膜压，通过纸放卷单元(6)将纸张输入至膜压单元(3)，纸张与膜贴紧，然后通过膜压单元(3)将镭射薄膜的镭射层及图案/文字转移至纸张上；

步骤5、UV油墨干燥，通过UV灯照射干燥UV油墨；

步骤6、剥离，将纸张与薄膜分离，

步骤7：收卷，包括膜收卷和纸张收卷，分别通过膜收卷单元(5)、纸收卷单元(7)收卷薄膜与纸张。

9.根据权利要求8所述的一种镭射纸印刷工艺，其特征在于：在步骤7中，纸张经过纸张纠偏工序后再进入纸收卷单元(7)收卷。