[发明专利]用于电力工程电缆接头处的防火防爆装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及电力系统电缆中间接头防火防爆技术领域，具体涉及的为一种用于电力工程电缆接头处的防火防爆装置及其使用方法。

背景技术

随着城市电力线路电缆化程度的不断提高，电缆故障率也在不断攀升。运行经验证实，80％以上的电缆故障与电缆附件有关，电缆中间接头故障则是电缆附件中故障率最高的。由于电缆中间接头本身质量与安装工艺存在瑕疵，电缆中间接头一旦爆炸，往往会引燃电缆本体，甚至破坏周围的相邻电缆，给电力系统造成巨大的损失，因此电缆中间接头的防火防爆措施是电缆运行维护工作中的重中之重。

目前电力电缆中间接头处通常采用防爆盒装置作为防护措施。传统防爆盒一般由不能燃烧的两个双层半圆柱体扣在一起组成，并在两层壳体的夹层内填充阻燃材料，一旦出现电缆中间接头短路或爆炸，内壳迅速开裂，内部填充的阻燃材料流出及时包裹整个电缆接头，从而达到防火的目的。此外，现有电缆防爆盒内填充的均为固体颗粒状的阻燃材料，填充材料的作用在于吸收爆炸产生的缓冲波、阻断火焰的传播。

另一种解决方案为以耐克森公司为代表的防火中间接头，该方案在中间接头制作过程中在接头表面包裹覆盖了一层防火材料，达到防火的目的。

接头防爆盒使用过程中对盒体的密封性能要求很高。电缆中间接头作为运行寿命要求较高的电缆附件，长时间运行将大幅降低防爆盒的密封性，使其失去防火性能，产生安全隐患的可能性很大。

耐克森公司接头的防火性能高度依赖于填充的防火材料，且价格昂贵，是市面上同类型其他厂家的4到5倍，经济性不佳，并没有得到广泛应用，与此同时，这种一次成型技术无法为在运的中间接头提供防护，无法解决目前电缆运检专业普遍存在的在运电缆接头防火防爆问题。

分析线缆的着火原因，主要为除线缆接头处本身连接不良，容易造成局部过热外，同时还因缆线受到氧化作用后会造成连接处阻值进一步增大，引起热量累积加速，再次促进氧化作用，最终又加速热量累积，从而引起线缆的燃烧，如果周围环境存在可燃气体的大量聚集，还会伴随爆炸现象。除了这种长时间因氧化造成局部升温过热导致的着火问题外，线缆接头处受潮或者浸水造成短路也是导致线缆着火和爆炸的一种常见原因。

发明内容

针对现有电力系统电缆中间接头防火防爆防护措施存在持久性不佳的缺陷，本发明提出了一种用于电力工程电缆接头处的防火防爆装置及其使用方法，其针对导致电缆燃烧的主要原因，从根本上对电缆接头处进行阻燃防爆处理，能在长时间运行使用后仍保持可靠的防火防爆性，显著降低电缆燃烧引起的安全隐患，而且制造成本低，有利于广泛推广。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于电力工程电缆接头处的防火防爆装置，包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒体、连接在外盒体左右两端口的装配端盖以及设置在装配端盖上的一次密封端盖和一次密封环。

上半外盒、下半外盒：

在所述上半外盒、下半外盒上设置相对应的型槽，并于型槽端口两侧分别设置轴向延伸的凸缘；在上半外盒之凸缘的下端面上于内侧设置锯齿型面一；对应地，在下半外盒之凸缘的上端面上于内侧设置锯齿型面二。

所述上半外盒、下半外盒扣合后锯齿型面一与锯齿型面二间型面接触配合，且上半外盒与下半外盒通过设置在凸缘上的螺栓连接；在上半外盒的顶壁上设置注胶管和排气管。

装配端盖：

所述装配端盖设有轴向的筒形腔，其与外盒体连接的一端设置法兰，法兰外端面的内侧设环形凸台一，外盒体上对应环形凸台一设嵌装有密封圈的槽体；在另一端，将所述装配端盖的筒形腔设为螺纹孔，螺纹孔轴向延伸至装配端盖筒形腔的中部，对应于螺纹孔的内端位置，在腔壁上设置环形凸缘；在环形凸缘的外端面上设置嵌装有密封圈的环形槽。

一次密封端盖：

所述一次密封端盖亦设轴向的筒形腔，且一次密封端盖筒形腔的一端设为大口端朝外的第一锥形孔。

所述一次密封端盖螺纹连接在所述装配端盖的螺纹孔内。

一次密封环：

所述一次密封环外壁的外端设为第一锥形面，内壁上设置内嵌胶圈，内端面上设置与装配端盖之环形凸缘上环形槽配合的环形凸台二。

安装后，所述一次密封环的内壁面相对装配端盖的环形凸缘径向向内延伸一定距离；一次密封端盖的第一锥形孔与一次密封环的第一锥形面接触配合。

线缆通过中间接头连接后用电缆防火包带将中间接头完全包裹住并置于外盒体内；用一次密封端盖及一次密封环对外盒体的左右端完成封堵后，通过注胶管向外盒体内注入防火密封胶。