[发明专利]一种拉链头组装机

说明书

一种拉链头组装机，包括机架、振动盘送料机构和转台，转台包括转盘和转台底座，转盘上开设有多个工位槽，每个工位槽内安装有能容置拉链头的夹持块，每个夹持块的前部开设有与拉链头的拉头本体形状相匹配的定位槽；转盘的上方设置有冲压头，拉链头组装机还包括退料机构，退料机构包括退料挡块和喷吹管；夹持块内设置有对拉链头施以推力以促进退料的推料组件，推料组件包括推动拉链头向外移动的顶杆以及驱动顶杆横向移动的击打帽、连杆和推板，击打帽和顶杆上分别套设有弹簧；夹持块的后部向上凸设有定位部，击打帽突出于定位部的上端面，定位槽的端面上开设有供顶杆穿过的通孔；退料机构还包括敲打击打帽的击打气缸。本发明退料稳定、效率高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种组装机，特别是一种拉链头组装机。

背景技术

拉链头，作为拉链的重要配件，主要由拉片、拉头本体、马勾和帽盖组成，在以前的组装加工中，采用人工加工的办法，不仅加工缓慢，产品质量参差不齐，同时人工成本过于昂贵，企业难以承受，如今出现了机械化的生产设备，能够在一定程度上代替人工进行拉链头的组装，降低了生产成本。

现有的拉链头组装设备一般包括送料的振动盘送料机、设有加工工位的转台和退料用的气体喷吹管等基本结构。拉头本体被定位在加工工位上，随着转台而转动，为了避免拉链头在组装过程中脱离加工工位，加工工位上的夹具会对拉头本体施以一定的夹持力，气体喷吹管的退料方式不稳定，无法有效快速地将拉链头吹出加工工位，且当拉链头受到比较大的夹持力时，气体喷吹管的力度不足，影响了组装进度。

其次，加工台上会有较多的碎料杂质，有些是拉链头本身掉落的毛刺碎料，有些是随着自动送料所携带的杂质，这些碎料杂质容易掉进转台内，使得转盘被卡住而无法转动，且不便于清理维修。

为了提高拉链头的组装效率，上述都是本领域人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种退料稳定、效率高的拉链头组装机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种拉链头组装机，包括机架、振动盘送料机构和转台，其特征在于，转台包括间歇转动的转盘和支撑转盘的转台底座，转盘上开设有多个用于放置拉链头的工位槽，多个工位槽围绕转盘中心呈辐射状分布，每个工位槽内安装有能容置拉链头的夹持块，每个夹持块的前部开设有与拉链头的拉头本体形状相匹配的的定位槽；转盘的上方设置有能处于拉头本体的帽盖正上方的冲压头，冲压头与设置在转台旁侧的驱动件传动相连；拉链头组装机还包括将组装完成的拉链头与转台进行分离的退料机构，退料机构包括对拉链头进行侧边导向的退料挡块，以及通过气体喷吹将拉链头吹出定位槽的喷吹管；夹持块内设置有对拉链头施以推力以促进退料的推料组件，推料组件包括推动拉链头向外移动的顶杆，驱动顶杆横向移动的击打帽、连杆和推板，连杆的一端与击打帽铰接，连杆的另一端与推板铰接；夹持块具有供击打帽纵向移动的第一传动槽和供推板和与顶杆横向移动的第二传动槽，击打帽和顶杆上分别套设有弹簧；夹持块的后部向上凸设有定位部，第一传动槽开设于定位部，击打帽突出于定位部的上端面，定位槽的端面上开设有供顶杆穿过的通孔；退料机构还包括敲打击打帽的击打气缸，击打气缸的气缸推杆纵向设置，且气缸推杆能处于待退料拉链头所在的夹持块的定位部正上方。

在上述的拉链头组装机中，振动盘送料机构包括有定向送料的振动料斗以及将拉链头的组成部件传送到转台的送料轨道，在送料轨道的端部设置有将拉链头的组成部件推入定位槽的送料推杆，送料推杆与气缸传动相连；驱动件是凸轮传动结构。

在上述的拉链头组装机中，顶杆的端部连接有顶板，顶板处于定位槽内，且能抵靠在定位槽的端面上。

在上述的拉链头组装机中，机架上设置有将退料的拉链头传送至拉链头收集架的落料通道。

在上述的拉链头组装机中，退料挡块上设置有气缸安装架，击打气缸安装在气缸安装架上。