[发明专利]一种航空煤油的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种航空煤油的制备方法，具体为一种以非化石能源的木质纤维素基平台化合物为原料，合成航空煤油的新路线，具体包括三个步骤：1)木质纤维素基环戊醇，通过脱水反应生成环戊烯；2)在酸催化下，将脱水产物环戊烯进行低聚-重排反应，获得碳原子数为10或15的多环烯烃化合物；3)通过负载型金属催化剂对环戊醇脱水-低聚重排产物进行直接加氢，从而获得碳链长度为10和/或15的航空煤油多环烷烃。与已有报导的工作相比，本工作合成的航空煤油为多环烷烃，具有较高的密度和体积热值，可广泛用作生物质航空煤油或柴油。

背景技术

航空煤油作为目前国际上需求量很大的液体燃料，一般是由碳数在8-16间的混合烃类所组成。目前，航空煤油主要是以石油炼制获得，然而由于化石资源的不可再生性以及人们对于环境问题的日益关注，寻找可再生的有机碳源来代替石油制备航空煤油成为了世界各国的研究热点。与化石能源相比，生物质燃料具有可再生性和二氧化碳中性的特点。生物航煤在燃烧中排放出的二氧化硫也远远低于矿物燃油。因此，研发生物航煤对缓解我国对进口原油的依赖程度，保障我国能源安全、取得绿色低碳竞争优势具有重要战略意义。

生物质燃料的兴起经历了一定的发展过程。第一代生物质燃料以玉米、大豆等为原料通过发酵、酯交换等反应制备生物乙醇和生物柴油。这条路线以可食用的粮食为原料，不适合我国人多地少的国情。第二代生物质燃料以农林废弃物为原料主要通过三种途径生成燃料：1)生物质气化处理生成合成气，再经费托合成制取烷烃。该过程工艺比较成熟，但是需要高温高压的条件，能耗巨大；2)生物质高温热解生成生物质油，再经脱氧升级成液态燃料。该过程复杂，且制得的生物质油品质较差，无法直接用作发动机燃料，需进一步精炼；3)生物质通过化学及生物处理(包括水解、发酵、选择性加氢等)得到小分子平台物，再以这些小分子平台化合物为原料通过碳-碳偶联反应获得具有航空煤油链长(C₈-C₁₆)的含氧有机化合物。最后，对这些含氧有机化合物进行加氢脱氧反应制得液态烷烃。该过程条件相对比较温和，而且合成路线灵活多样。

通过途径三合成航空煤油的方法有：

1、羟烷基化/烷基化反应——加氢脱氧反应

2011年，Corma等人报道了酸催化下甲基呋喃与丁醛、5-甲基糠醛、5-羟甲基糠醛之间的烷基化反应以及其自身三聚反应制备了具有航空煤油或柴 油链长范围的含氧有机化合物，其后，他们又通过对这些化合物加氢脱氧获得了一系列具有较低凝固点的航空煤油支链烃(Angew.Chem.Int.Ed.2011,50,1-5)。但该方法采用硫酸和甲基苯磺酸为催化剂会造成对设备的腐蚀和对环境的污染。接着，该课题组又报道了5-甲基糠醛与2-甲基呋喃的烷基化反应，并采用Pt/C，Pt/C-TiO₂作为加氢脱氧催化剂，获得了较高的液相烷烃收率。在此基础上，我们组通过一系列固体酸催化剂催化甲基呋喃与糠醛、丁醛、丙酮、羟基丙酮、乙酰丙酸酯合成了一系列具有航空煤油或柴油链长范围的含氧有机化合物，然后通过对这些化合物加氢脱氧获得了一系列具有较低凝固点的航空煤油支链烃。由于这种方法以糠醛的选择加氢产物甲基呋喃为原料成本相对比较高(中国专利申请号：201110346501.1；中国专利201210169817.2)。

2、羟醛缩合反应——加氢脱氧反应