[发明专利]石化管线用SA387Gr11Cl1钢板及其生产方法有效
| 申请号： | 201610376446.3 | 申请日： | 2016-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN105861946B | 公开（公告）日： | 2018-03-23 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;贺霄;韦明;袁锦程;吴艳阳;牛红星;尹卫江;李样兵 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/18 | 分类号： | C22C38/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/16;C21D8/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石化 管线 sa387gr11cl1 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种石化管线用SA387Gr11Cl1钢板的生产方法，其包括冶炼、浇铸、加热、轧制、轧后冷却和热处理工序，其特征在于：所述冶炼工序出钢钢水成分的重量百分含量为：C 0.09～0.10%，Si 0.57～0.65%，Mn 0.40～0.50%，P≤0.010%，S≤0.008%，Cr 1.10～1.15%，Mo 0.45～0.55%，Ni 0.10～0.14%，Cu≤0.20%，Al 0.025～0.045%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述热处理工序采用正火＋回火处理；所述加热工序：最高加热温度1260℃～1280℃，均热温度1240℃～1260℃；所述轧制工序：采用两阶段轧制工艺；第一阶段开轧温度为1050℃～1100℃，此阶段单道次压下率为15%～25%，累计压下率为35％～50％；第二阶段轧制温度≤890℃，晾钢厚度为2倍～3倍钢板厚度，累计压下率为30％～55％，单道次压下率≥10%不少于3道次。
2.根据权利要求1所述的石化管线用SA387Gr11Cl1钢板的生产方法，其特征在于，所述轧后冷却工序：钢板轧后空冷，然后下线堆垛冷却，堆垛缓冷的钢板表面开始温度≥450℃，堆垛总时间≥48h。
3.根据权利要求1或2所述的石化管线用SA387Gr11Cl1钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序：正火温度930±10℃、保温时间PLC+10min～PLC+30min，正火后空冷；回火温度760±10℃、保温时间3.5～4min/mm。
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