[发明专利]一种分段提取玫瑰精油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及植物提取领域，尤其涉及一种分段提取玫瑰精油的方法。

背景技术

玫瑰是世界名花之一，被称为“花之皇后”，在古代中国被尊为“女神之花”。从玫瑰花中提取的玫瑰油，素有“液体黄金”之称，在蒸馏玫瑰精油终端市场1公斤玫瑰精油的价值约等于1.25公斤黄金。

玫瑰精油作为一种特殊的天然香料，有着很长的使用历史，现有其制备工艺主要分为溶剂萃取和蒸馏提取，由于溶剂萃取会混入有机溶剂，因此现有工艺中蒸馏提取的精油品质最好，因纯物理生产过程不含有任何化学溶剂，该工艺广泛使用于香薰、口服和香精调制。

目前蒸馏工艺主要是采用水蒸汽蒸馏法，分为间接蒸馏和直接蒸馏，但是由于传统蒸馏工艺来源于中药提取，一般只有一级冷凝器，而且两种蒸馏方式都各自存在缺陷，如间接蒸馏存在温度低，加热时间长，不能使蒸馏釜底部的玫瑰花充分接触蒸汽，导致部分芳香成份不能完全汽化，得率较低，而直接蒸馏温度高，使得玫瑰芳香成份中低沸点的物质在沸腾之前过早被汽化，难于收集，头香损失严重，不仅得率较低，提取的玫瑰精油蒸锅味重，油内含有杂质，影响精油品质，并且这两种蒸馏方式目前都采用同一蒸汽流量和一级冷凝器冷却，使得蒸馏釜中玫瑰成份不能完全汽化，同时进入冷凝器中的油汽混合物得不到完全冷却，造成油汽流失，严重影响了玫瑰精油的得率和品质。如何能够在蒸馏工艺中最大程度的冷却蒸馏釜提供气体，收集头香，使玫瑰的芳香挥发成份尽可能多的汽化冷却收集，进而保持玫瑰花香气原有的性质和成份，并使其质量和产量高，符合国际标准，是需要进一步研究和解决的。

发明内容

本发明的目的是针对目前蒸馏方式存在的不足，提供一种将玫瑰花中挥发的芳香成分中低、中、高沸点的成分尽可能的提取出来，使得低沸点玫瑰芳香成分不流失，头香不损失的的分段提取玫瑰精油的方法。

本发明提供一种分段提取玫瑰精油的方法，包括以下步骤：

（1）将玫瑰鲜花与清水混合，通入蒸汽加热，蒸汽流速为250L/h，当温度达到60-65℃时，产生的油水混合气进行冷凝处理，油水混合气经过一级冷凝，冷凝后馏出液温度为40-45℃，未液化的油水混合气再经二级冷凝，馏出液温度为35-40℃，该步骤中一、二级冷凝后的馏出液分别直接进入油水分离器；

（2）当玫瑰鲜花与清水的混合液沸腾后控制蒸汽流速降低至125L/h，持续2h，产生的油水混合气的处理步骤与温度与步骤（1）所述相同，产生的一、二级馏出液分别进入油水分离器，当馏出液达到油水分离器容积后将溢出的上层液体重复步骤（2）的蒸馏处理；

（3）步骤（2）结束后将蒸汽流速加大至250L/h继续加热2h，产生的油水混合气经一级冷凝处理一级冷凝后馏出液温度为40-45℃，一级冷凝后馏出液与一级冷凝后的油水混合气继续进行二级冷凝，二级冷凝后馏出液温度为35-40℃，二级冷凝后馏出液进入油水分离器；

（4）步骤（3）结束后将蒸汽流速加大至350L/h，继续蒸馏1h，产生的油水混合气冷凝处理步骤与步骤（3）一致，一级冷凝后馏出液温度为40-47℃，二级冷凝后馏出液温度为35-40℃，二级冷凝后馏出液进入油水分离器。

所述步骤（1）中玫瑰鲜花与净化水按1:3的质量比混合。

所述步骤（3）中馏出液的量达到油水分离器容积后将溢出的上层液体重复步骤（3）的蒸馏处理。

所述步骤（4）中馏出液的量达到油水分离器容积后将溢出的上层液体重复步骤（4）的蒸馏处理。

本发明步骤（1）中净化水指的是经过过滤、杀菌方式使得处理后水达到玫瑰精油提取标准的水。

本发明具有如下有益效果：

该方法将传统蒸馏过程分为三个阶段，并在沸腾后采用不同蒸馏速度，可以将玫瑰花中挥发的芳香成份尽可能多的提取出来，以保证玫瑰精油的质量、产量和纯度，且尽可能不流失有效成分，该方法较传统蒸馏过程可以提高17%的精油产量，同时在不同温度下冷凝可以提高较传统一次冷凝提高8%的精油量，总的精油产量可以提高25%。

附图说明

图1为本发明分段处理流程示意图；

图中1为蒸汽锅炉，2为蒸馏釜，3为一级冷凝器，4为二级冷凝器，5为分流罐，6为油水分离器，图中箭头为气体或液体流向。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示为本发明蒸馏处理流程，该过程具体包括如下步骤：