[发明专利]一种可控温防眩光喷涂设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂机，尤其是一种可控温的防眩光喷涂机。

背景技术

随着玻璃屏幕的需求量一直在增加，包括各种显示屏、触摸屏、建筑用玻璃、太阳能薄膜等等，玻璃表面由于镜面反射产生的“光污染”也随之增加。如果长时间受强光刺激，会导致视网膜水肿、模糊，严重的会破坏视网膜上的感光细胞，甚至使视力受到影响。“光照越强，时间越长，对眼睛的刺激就越大。”建筑物的玻璃幕墙就像一面巨大的镜子，反射光进入高速行驶的汽车内，会造成人突发性暂时失明和视力错觉，易导致交通事故的发生。

“眩光”是一种不良的照明现象，当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。“眩光”现象不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。

要消除玻璃表面眩光最重要的是将其表面的镜面反射变为漫反射，使得环境光向各个方向反射，从而不会形成强光入眼的问题。传统方法是采用氢氟酸刻蚀的方法，将玻璃及其制品放置到氢氟酸中刻蚀，在玻璃表面形成不规则的凹坑结构，当光线达到玻璃表面时，经过不规则凹坑结构的漫反射，起到抗眩光作用。

但是，采用氢氟酸刻蚀的工艺存在以下弊端 ：1、对人体皮肤、骨骼、眼睛及呼吸系统严重伤害大。氢氟酸经皮肤渗入后会引起骨骼粉化，致残；2、良品率低，制程操作控制难，容易导致每一批次的产品波动很大；3、不良品无法重工，生产成本高；4、产能低；5、废弃排放物严重污染环境无法自然分解。

本设备旨在提供一种对环境无污染、对人体无伤害的抗眩光材料的制备方法。即通过喷枪系统将AG药液雾化成细小颗粒，附着在玻璃表面，通过高温处理，让AG药液的有效成分固化，形成漫反射，达到AG的防眩光效果。

目前市场上常用的喷涂设备都是常温的，对于一般的喷涂产品适用。但是应用在防眩光（AG）喷涂上，常温喷涂往往不适用。在常温下喷涂，防眩光粒子容易造成晶点，玻璃表面若在喷涂前进行预热处理，不仅可以减少晶点的产生，也可以改善AG与玻璃表面的附着性能，可以有效的改善AG的综合性能。本发明的内容是提供一种合适的加热装置及相关的配套部件，制造出一种可控温防眩光喷涂设备，目的是改善防眩光膜层的综合性能。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的目的是开发一种新的防眩光膜制备方法，在不使用氢氟酸蚀刻下，能制备出性能优良的防眩光膜，市场上已经有一些硅改性纳米材料通过喷涂方法获得防眩光膜，但是使用的喷涂机还是采用油墨喷涂或者防指纹液喷涂的设备，做出来的产品容易造成镀膜不均匀、水纹、粗糙度过高等不良现象。

市场上已经开发出一种喷涂设备，可以提供一种对环境无污染、对人体无伤害的抗眩光材料的制备方法；解决蚀刻方法容易产生的每批次产品性能不稳定的问题，提高产品的良率；通过自动化喷涂线提高产能和效率，降低人力成本。

但是这种设备有它的局限性，只对于一般的喷涂产品适用。但是应用在防眩光（AG）喷涂上，常温喷涂往往不适用。在常温下喷涂，防眩光粒子容易造成晶点，玻璃表面若在喷涂前进行预热处理，不仅可以减少晶点的产生，也可以改善AG与玻璃表面的附着性能，可以有效的改善AG的综合性能。本发明的内容是提供一种合适的加热装置及相关的配套部件，制造出一种可控温防眩光喷涂设备，目的是改善防眩光膜层的综合性能。

本发明的技术方案是: 一种可控温防眩光喷涂设备，包括基材传送系统，在所述基材传送系统上设有保护罩，所述保护罩顶部设有排风口，在所述保护罩内设有等离子清洗装置，邻设于所述等离子清洗装置的IR加热装置和邻设于所述加热装置的常压喷涂装置；所述等离子清洗装置的等离子清洗头通过连有第一驱动源的第一传动机构与第一直线导轨的第一滑块连接；所述加热装置是通过红外线发热灯管进行加热；所述常压喷涂装置的喷枪通过连有第二驱动源的第二传动机构与第二直线导轨的第二滑块连接。

作为对本发明的改进，所述等离子清洗装置包括所述等离子清洗头，所述等离子清洗头通过传输管道与等离子发生器连接。

作为对本发明的改进，在所述保护罩的顶部与所述排风口的交汇处设有百级过滤器。

作为对本发明的改进，所述常压喷涂装置包括喷枪、输料泵和涂料承接器，所述输送泵将涂料承接器的涂料输送给所述喷枪。

作为对本发明的改进，所述涂料承接器设有涂料余量监测装置。

作为对本发明的改进，所述涂料余量监测装置包括电子秤，所述电子秤通过依次连接称重传感器和数模转换器传递信号至电脑控制系统。

作为对本发明的改进，在所述保护罩前端活动连接有玻璃视窗。