[发明专利]一种铜锌铝三层复合导线制备工艺

权利要求书

1.一种铜锌铝三层复合导线制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)先对铜管的内、外表面进行打磨处理，然后将铜管放入盛有液态锌的槽中，进行内、外表面热镀锌，得到镀锌铜管；

步骤2)对第一铝棒的外表面进行打磨处理，然后将第一铝棒插入镀锌铜管中，第一铝棒的长度和镀锌铜管的长度相同，接着采用拉管机将镀锌铜管和第一铝棒拉拔至两者贴合，得到复合粗坯；

步骤3)用挤压机对复合粗坯进行热挤压，挤压出铜锌铝三层复合管坯；

步骤4)对第二铝棒的外表面进行打磨处理，然后插入铜锌铝三层复合管坯中，用拉管机将铜锌铝三层复合管坯和第二铝棒拉拔至两者贴合，并排出铜锌铝三层复合管坯和第二铝棒中间的空气，最后在铜锌铝三层复合管坯两端用铜板焊接密封，得到复合半成品，其中铜板的直径和铜锌铝三层复合管坯的外径相同；

步骤5)将复合半成品放入电阻炉中加热，最后，被加热的复合半成品通过连轧机直接轧制成复合导线。

2.根据权利要求1所述的一种铜锌铝三层复合导线制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中铜管外径为100mm-400mm，壁厚为8mm-40mm，铜管长度为外径的三倍，并且热镀锌温度为480-580℃，镀锌层厚度为10-150μm。

3.根据权利要求1所述的一种铜锌铝三层复合导线制备工艺，其特征在于：所述步骤2)中镀锌铜管和第一铝棒之间的间隙为0.8mm-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种铜锌铝三层复合导线制备工艺，其特征在于：所述步骤3)中挤压机的温度为400-600℃，挤压速度1mm/s-15mm/s，挤压后坯料尺寸外径为30mm-100mm，壁厚为3mm-10mm。

5.根据权利要求1所述的一种铜锌铝三层复合导线制备工艺，其特征在于：所述步骤4)中焊接采用氩弧焊。

6.根据权利要求1所述的一种铜锌铝三层复合导线制备工艺，其特征在于：所述步骤5)中电阻炉的加热温度为400-600℃。