[发明专利]具节能控制及其显示的气动扳手

说明书

技术领域

本发明涉及一种气动扳手的构造，尤其涉及一种具节能控制及其显示的气动扳手。

背景技术

现有的现有气动扳手，是通过气体压力驱动的方式，带动内部的气缸组以及连接气缸组前端的扳手旋转，通过扳手对螺栓或螺帽等元件进行松退或是紧固的动作，由于使用上相当方便快速且省力，广泛用于木工或者工厂的作业。

而现有具有扭力控制功能的现有气动扳手，请配合参看图7至图9所示，该现有气动扳手70设有一壳体71、一气压缸72、一进气阀座73及一旋钮74，其中，该壳体71在本体的内部形成一容室711，该容室711在后端形成开口，又在壳体71的本体底部朝下延伸设有一握把712，在壳体71本体的后端罩盖结合一后罩盖713，该后罩盖713为环体并且位于容室711的正后方；该气压缸72嵌设于壳体71的容室711内部并设有正、反转气道，所述进气阀座73罩盖在气压缸72的后端并位于该后罩盖713的内侧，该进气阀座73设有一正转进气通道731及一反转进气通道732，该正转进气通道731与该气压缸72的正转气道相通，该反转进气通道732与该气压缸72的反转气道相通。

所述旋钮74是以可转动的方式嵌设在进气阀座73及该后罩盖713之间，该旋钮74在前侧表面以间隔的排列形态贯穿设有一主气孔741及两孔径小于主气孔741的流量调节孔742，且两流量调节孔742为一大一小的孔洞，该主气孔741通过旋钮74的旋转而以可选择的方式与该进气阀座73的正转进气通道731或反转进气通道732相通，而位于主气孔741旁的各流量调节孔742，则可在主气孔741随旋钮74旋转移出与正转进气通道731相通的位置时，同时旋转移动至可与该进气阀座73的正转进气通道731相通的位置，大小不同的流量调节孔742与正转进气通道731相通时，能对气压缸72产 生不同的气压驱动力量。

前述操作方式，使现有气动扳手70可通过旋转该旋钮74位置的方式，使该气压缸72内的转子产生正、反转的动作，又可分别通过该旋钮74大小不同的两流量调节孔742与该进气阀座73的正转进气通道731相通的方式，使该现有气动扳手70增加两段不同输出扭力的效果，连同主气孔741与正转进气通道731的最大输出扭力效果，成为具有三段不同大小输出扭力效果的形态。

前述现有气动扳手70虽可通过转动旋钮74的方式，改变紧固螺帽或螺栓等固定件的扭力或进行松退固定件的动作，但需要精确的以设定的扭力锁紧固定件时，由于现有气动扳手70锁紧的扭力大小仅能凭借操作者的经验，或者是在利用该现有气动扳手70紧锁固定件之后，再以扭力扳手锁紧或放松固定件的方式来确认锁紧固定件的扭力，才能精确的达到需求的扭力数值，因此造成操作不方便的问题，容易浪费时间没有效率并很浪费电源。

发明内容

鉴于现有可调整扭力的现有气动扳手无法精确的将固定件以特定的扭力锁紧，因而造成操作不方便以及无效率及浪费电源的问题；为此，本发明在气动扳手设有检测以及显示扭力的构造，可达到以预设扭力锁紧固定件及节能的功效。