[发明专利]活塞环自动倒角装置

权利要求书

1.一种活塞环自动倒角装置，其特征在于：包括由电机驱动的可控的左丝杠(25)、挂环杆(11a)、环模(10)、端面限位块(8)、刀片(7e)，所述环模(10)相对端面限位块(8)定位，所述环模(10)的中心设置有容纳活塞环(60’)的通孔，所述挂环杆(11a)上套装有多个活塞环(60’)，所述挂环杆(11a)相对端面限位块(8)定位，所述左丝杠(25)将挂环杆(11a)上的活塞环(60’)推入环模(10)的通孔，且位于环模(10)最左端的活塞环(60’)被挤压到其端面(601’)与端面限位块(8)的端面(81)接触，所述刀片(7e)旋转切削位于环模(10)最左端的活塞环(60’)，最左端的活塞环(60’)切削完成后，环模(10)退行、挂环杆(11a)退行，切削完成的活塞环(60’)脱落。

2.根据权利要求1所述的活塞环自动倒角装置，其特征在于：所述通孔包括圆形孔(10a)和与圆形孔(10a)连接的锥面孔(10b)，所述锥面孔(10b)的直径自右向左减小。

3.根据权利要求2所述的活塞环自动倒角装置，其特征在于：还包括推盘(12)、顶筒(13)，所述推盘(12)的中心设置有推盘通孔(12a)，所述推盘通孔(12a)的直径等于或小于活塞环(60’)自然开口时的内孔直径，所述顶筒(13)左端与推盘(12)固定连接，所述顶筒(13)的右端固定连接有第一螺母(55)，所述第一螺母(55)与左丝杠(25)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的活塞环自动倒角装置，其特征在于：还包括蜗杆减速机(17)，所述蜗杆减速机包括芯轴、固定安装在芯轴上的蜗轮、与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆与所述电机(18)的输出轴固定连接，所述芯轴与所述左丝杠固定连接。

5.根据权利要求4所述的活塞环自动倒角装置，其特征在于：还包括床体(1)、由快速移动电机(23)驱动的滑板(14)，所述滑板(14)滑动连接在床体(1)上，所述顶筒(13)的外壁滑动连接在滑板(14)上，所述蜗杆减速机(17)的外壳与滑板(14)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的活塞环自动倒角装置，其特征在于：还包括工件回收机构(24)，所述工件回收机构(24)包括固定在床体(1)上的流道，所述流道的端部位于环模左端面的正下方。

7.根据权利要求6所述的活塞环自动倒角装置，其特征在于：还包括主电机(6)、旋转刀架组件(7)，所述旋转刀架组件(7)包括所述刀片(7e)，所述旋转刀架组件(7)还包括刀盘主轴(7b)、刀盘(7c)，所述刀盘主轴(7b)中空、其内部形成圆柱形空腔(72)，所述刀盘(7c)的内部设置有中心孔(71)，所述圆柱形空腔(72)与中心孔(71)轴线重合，所述刀片(7e)固定在刀盘(7c)上，所述刀盘(7c)固定在刀盘主轴(7b)的右端面，所述主电机(6)带动刀盘主轴(7b)旋转。

8.根据权利要求7所述的活塞环自动倒角装置，其特征在于：还包括外表面为阶梯状的推杆(4)，所述端面限位块(8)为圆盘状、其位于中心孔(71)内，推杆(4)的右端与端面限位块(8)的左端面固定连接，推杆(4)的左端依次穿过中心孔(71)、圆柱形空腔(72)且推杆(4)的左端套装有第一弹簧(5)，推杆(4)在圆柱形空腔(72)内左右移动，推杆(4)的左端通过固定架(45)支撑在床体(1)上，推杆(4)的左端、固定架(45)的两侧设置有两个限位板(46)，第一弹簧(5)的两端分别顶在固定架(45)、位于右侧的限位板(46)上，所述床体(1)上、推杆(4)的左侧固定设置有用于限定推杆(4)的位置的端面限位丝杠组件(3)。