[发明专利]一种铝或铝合金自发光阳极氧化工艺、以及铝和铝合金在审
申请号: | 201610338610.1 | 申请日: | 2016-05-20 |
公开(公告)号: | CN105780083A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 陈颖;董小林;林圣 | 申请(专利权)人: | 深圳天珑无线科技有限公司 |
主分类号: | C25D11/08 | 分类号: | C25D11/08;C25D11/18 |
代理公司: | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人: | 王刚;龚敏 |
地址: | 518053 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 发光 阳极 氧化 工艺 以及 | ||
技术领域
本申请涉及电池组技术领域,具体涉及一种铝或铝合金自发光阳极氧 化工艺。
背景技术
阳极氧化是铝及铝合金最常用的表面处理工艺,但目前普遍使用的 阳极氧化都无法使铝或铝合金实现发光的功能及外观效果。
现有技术已经公开的一种铝或铝合金表面微弧氧化工艺制备长余辉 发光陶瓷膜的方法,该方法主要采用不同于普通硫酸阳极氧化的微弧氧化 工艺,让铝或铝合金表面生产铝酸锶长余辉发光材料,进而达到铝或铝合 金发光的目的。但是,采用微弧氧化的工艺仅仅是利用高脉冲电压后铝或 铝合金表面的化学反应产生了铝酸锶发光,其并不能适用于铝或铝合金的 批量生产,且微弧氧化的外观颜色不可控,外观效果一般黑沉,脏污多, 无法达到各类终端产品对外观效果的要求。
鉴于此,特提出本申请。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术的缺陷,提出一种铝或铝合金自发光 阳极氧化工艺,并能适用于所有铝或铝合金材质的工艺,可达到各类终端 产品外观效果的要求,颜色可调控,适合批量生产。
本申请涉及的一种铝或铝合金自发光阳极氧化工艺,采用硫酸阳极氧 化工艺在铝或铝合金工件的表面形成多孔型氧化铝膜层,进而采用物理填 充的方式在所述多孔型氧化铝膜层的空隙中填充发光材料,之后对多孔型 氧化铝膜层进行着色,最后封孔处理。
优选的,所述发光材料为含有蓄能发光材料的混合物。
优选的,所述蓄能发光材料选自Sr4Al14O25、(Sr4Al14O25:Eu2+、Dy3+) 或(SrAl2O4:Eu2+、Dy3+)中的至少一种。
优选的,所述发光材料为蓄能发光材料分散在树脂中形成的混合物; 所述树脂选自丙烯酸树脂;所述蓄能发光材料和树脂的质量之比优选为 7-9:1-3。
优选的,所述物理填充方法选自以下两种方法中的任一种:
方法一:采用丝网印刷,使所述的发光材料通过丝网网格浸入到所述 多孔型氧化铝膜层的空隙中;优选采用400~500目的丝网;
方法二:在真空环境下,蒸发所述的发光材料,使其沉积涂覆于所述 多孔型氧化铝膜层的空隙中。
优选的,所述着色为使已填充有发光材料的多孔型氧化铝膜层的空隙 中物理吸附偶氮化合物色粉进行着色。
优选的,所述封孔过程为使封孔剂沉浸入已填充有发光材料及着色色 粉的多孔型氧化铝膜层的空隙及表面,进行封闭处理;所述封孔剂优选为 无镍高温封孔剂。
优选的,所述铝或铝合金工件在进行硫酸直流阳极氧化工艺处理之 前,还依次进行机械抛光和喷砂预处理。
优选的,所述铝或铝合金工件在进行硫酸直流阳极氧化工艺处理之前 还依次经历酸性脱脂、碱洗、除灰中和、超声水洗和化学抛光的阳极氧化 前处理过程。
本申请还涉及一种铝或铝合金,其截面结构由下至上依次为铝或铝合 金工件基材、多孔型氧化铝膜层、以及封孔剂的封闭层;所述多孔型氧化 铝膜层的空隙内由下至上填充有发光材料层和着色色粉材料层。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请技术方案采用硫酸阳极氧化工艺在铝或铝合金表面形成多孔 型氧化铝膜层,进而采用物理填充的方式在所述多孔型氧化铝膜层的空隙 中填充发光材料,之后物理吸附着色,然后封孔处理而达到铝或铝合金可 发光的功能及外观效果。本申请适用于所有铝或铝合金材质的工艺,可达 到各类终端产品外观效果的要求,颜色可调控,适合批量生产。
附图说明
图1本申请实施例1铝或铝合金工件的自发光阳极氧化过程流程图;
图2本申请实施例2铝或铝合金工件的自发光阳极氧化过程流程图;
图3本申请实施例3铝或铝合金工件的自发光阳极氧化过程流程图;
图4本申请实施例4铝或铝合金工件的自发光阳极氧化过程流程图。
具体实施方式
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