[发明专利]一种高含盐废水资源化处理的方法

权利要求书

1.一种高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）深度氧化：高含盐废水经深度过滤器净化后，进行深度氧化，使其COD含量降低至30～50ppm，得深度氧化出水；

步骤（1）中，所述高含盐废水为化学需氧量含量＜500ppm， SO₄^2-/ Cl^-质量比＞4.5的硫酸钠型含盐废水；

（2）高倍浓缩：将步骤（1）所得的深度氧化出水送入蒸发系统进行高倍浓缩至硫酸钠浓度为15～40wt%，得硫酸钠料浆；

（3）硫酸钾转化：将步骤（2）所得的硫酸钠料浆送入硫酸钾转化系统，与氯化钾第一次混合配料，一次混合配料系统各元素总质量浓度为：K⁺：8.0～9.5wt%，Na⁺：7.0～9.0wt%，Cl^-：13～16wt%，SO₄^2-：4.5～8wt%，余为水；在20～40℃转化0.5～1.5小时后，经固液分离得到中间产品钾芒硝和高钠母液；钾芒硝又与氯化钾、水在反应结晶器中第二次配料，第二次混合配料系统各元素总质量浓度为：K⁺：15～20wt%，Na⁺：1.0～3.0wt%，Cl^-：8～10wt%，SO₄^2-：10～15wt%，余为水，在30～50℃反应2.0～3.0小时,固液分离后得到硫酸钾产品，所得母液为硫酸钾母液；

（4）蒸发结晶：步骤（3）中，硫酸钾转化系统排出的高钠母液在80～120℃经强制蒸发相当于高钠母液重量15%～30%的水分，结晶制得氯化钠副产品，所得母液为高温结晶母液。

2.根据权利要求1所述的高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于， 步骤（1）中，所述深度过滤器自下而上按照层高1：（2.5～3.5）：（1.2～2.0）的比例，由粒径0.5～1.0mm的锰砂、粒径1.0～1.2mm的石英砂和粒径1.0～2.0mm的无烟煤三种滤料分层填充，总填料高度为过滤器高度的0.3～0.6倍。

3.根据权利要求1或2所述的高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述深度氧化，在催化剂作用下由臭氧氧化，臭氧用量/化学需氧量质量比为2.0～4.5。

4.根据权利要求1或2所述的高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于，步骤（2）所述蒸发系统为MED多效蒸发、MVR机械蒸汽再压缩蒸发或两种蒸发方式组合。

5.根据权利要求1或2所述的高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于，步骤（3）所述第二次配料中，配料的水为淡水或步骤（1）所得的深度氧化出水。

6.根据权利要求1或2所述的高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于，步骤（3）所述硫酸钾母液和步骤（4）所述高温结晶母液返回步骤（3）硫酸钾转化系统替代部分氯化钾参与第一次混合配料转化。

7.根据权利要求1或2所述的高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（4）所涉及蒸发系统采用管式或板式换热器进行热量回收利用，蒸汽冷凝水经冷却后作为工业回用水二次利用。

8.根据权利要求1或2所述的高含盐废水资源化处理的方法，其特征在于，步骤（3）中，硫酸钾转化系统反应结晶器采用DTB型反应结晶器。