[发明专利]一种工业设备用防滑支撑架

说明书

技术领域

本发明涉及工业设备配件技术领域，具体为一种工业设备用防滑支撑架。

背景技术

工业设备的放置需要用到支撑架，为了便于工业设备的移动，人们在支撑架上设置了滑轮，但是工业设备用支撑架的滑轮上很少设置有防止滑轮旋转的装置，从而使工业设备放置到支撑架上时，由于滑轮上没有设置防滑装置，容易导致工业设备在工作时晃动，容易引发安全问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业设备用防滑支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业设备用防滑支撑架，包括底板，所述底板的下表面固定连接有防滑装置，所述防滑装置的底端固定连接有滑动装置。

所述防滑装置包括螺纹帽，所述螺纹帽的两侧面分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与正反转电动机的转轴固定连接，所述正反转电动机的表面固定连接有滑块，所述滑块的一端与所述正反转电动机的表面固定连接，所述滑块的另一端滑动连接在第一支撑杆侧面开设的滑槽内，所述正反转电动机的底端固定连接有卡板。

所述滑动装置包括滑轮，所述滑轮的表面开设有卡槽，所述滑轮的轴心处套接有旋转轴，所述旋转轴的表面套接有第一轴承和第二轴承，所述滑轮位于第一轴承和第二轴承之间，所述卡板的厚度和卡槽宽度相适配。

优选的，所述第一轴承的表面和第二轴承的表面分别与第一支撑杆和第二支撑杆的底端固定连接。

优选的，所述第一支撑杆的顶端和第二支撑杆的顶端均与底板的下表面固定连接。

优选的，所述防滑装置的数量为四个。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的形状相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业设备用防滑支撑架，通过设置防滑装置，使正反转电动机的转轴带动螺纹柱正向旋转，由于螺纹帽、滑槽和滑块的作用，从而使正反转电动机带动卡板下降，使卡板插到滑轮表面开设的卡槽内，从而使卡板卡住滑轮，防止滑轮旋转，从而使工业设备在工作时，不会产生晃动，从而减少了安全问题的发生。

附图说明

图1为本发明正视图的剖面结构示意图。

图中：1底板、2防滑装置、21螺纹帽、22第一支撑杆、23第二支撑杆、24螺纹柱、25正反转电动机、26滑块、27滑槽、28卡板、3滑动装置、31滑轮、32卡槽、33旋转轴、34第一轴承、35第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业设备用防滑支撑架，包括底板1，底板1的下表面固定连接有防滑装置2，防滑装置2的数量为四个，防滑装置2的底端固定连接有滑动装置3。

防滑装置2包括螺纹帽21，螺纹帽21的两侧面分别固定连接有第一支撑杆22和第二支撑杆23，第一支撑杆22和第二支撑杆23的形状相同，第一支撑杆22的顶端和第二支撑杆23的顶端均与底板1的下表面固定连接，螺纹帽21的内部螺纹连接有螺纹柱24，通过设置螺纹柱24和螺纹帽21，使正反转电动机25的转轴带动螺纹柱24正向旋转，由于螺纹帽21与第一支撑杆22和第二支撑杆23固定连接，使螺纹帽21不能旋转，由于滑槽27和滑块26的设置，从而使正反转电动机25向下滑动，使卡板28卡接到卡槽32内，从而防止滑轮31旋转，螺纹柱24的底端与正反转电动机25的转轴固定连接，正反转电动机25的表面固定连接有滑块26，所述滑块26的一端与所述正反转电动机25的表面固定连接，所述滑块26的另一端滑动连接在第一支撑杆22侧面开设的滑槽27内，正反转电动机25的底端固定连接有卡板28。

滑动装置3包括滑轮31，滑轮31的表面开设有卡槽32，滑轮31的轴心处套接有旋转轴33，旋转轴33的表面套接有第一轴承34和第二轴承35，第一轴承34的表面和第二轴承35的表面分别与第一支撑杆22和第二支撑杆23的底端固定连接，滑轮31位于第一轴承34和第二轴承35之间，通过设置第一轴承34和第二轴承35，使滑轮31的旋转更加方便，卡板28的厚度和卡槽的宽度32相适配。