[发明专利]一种挤压式瓶盖翻边装置

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖加工技术领域，具体涉及一种挤压式瓶盖翻边装置。

背景技术

目前使用较多的瓶盖主要有两类，一类是塑料盖，另一类是金属盖。两类瓶盖各具优势，例如塑料盖具有耐腐蚀、洁净度高的特点，非常适用于具有一定腐蚀性的场合，例如食用品瓶盖或酒瓶盖等；金属盖则具有耐磨性好、外形美观的特点，适于对美观度和耐磨度要求较高的场合。

对于一些特殊的使用场合，一般的塑料盖或金属盖很难满足需要，例如，一些盛装高档护肤液的瓶子，其上的瓶盖需要反复开闭，瓶盖应具有一定的耐磨性，否则使用一段时间后，会大大影响护肤品外表的整体美观性。另一方面，护肤品一般具有接近人体皮肤的弱酸性，反复使用后，护肤液会对瓶盖产生一定的腐蚀作用，瓶盖需要具有一定的耐腐蚀性，防止瓶盖污染其内的护肤液。为满足类似上述场合的需要，厂家一般采用一种双层瓶盖，即塑料内衬和金属外壳相结合的瓶盖，这种瓶盖既具有塑料盖耐腐蚀、洁净度高的优点，也具有金属盖耐磨性强美观度高的优点。

双层瓶盖加工过程中，为提高加工效率，一般采用将塑料内衬单独加工，加工完成后，利用模压机将金属外壳压制在塑料内衬外壁。但是由于模具结构复杂，厂家投入成本大，且设备占用空间大，需要厂房设置较大的盛放空间，进一步增加了厂商的投入成本，导致双层瓶盖的加工成本较高。另外，一种模压机一般只能用于一种型号的瓶盖的翻边加工，当需要加工各种型号的双层瓶盖时，需要设置不同的模压机，又进一步提高了双层瓶盖的生产成本。

授权公告号为CN 202591336 U的专利文献公开了一种瓶盖翻边装置，包括操作台以及设于操作台上的翻边机构，所述的翻边机构包括转接在操作台上的定位辊和翻边辊、驱动定位辊转动的驱动电机以及驱动翻边辊沿垂直于定位辊中心轴方向往复移动的第一气缸；所述的定位辊上设有翻边台阶，所述的翻边辊的一侧与所述的翻边台阶相对应。该实用新型在翻边加工过程中，翻边辊需要施加推力才可以将瓶盖的边缘翻折，由于翻边辊的推力作用，定位辊有可能会偏离原来的中心轴位置，从而降低翻边精度。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种挤压式瓶盖翻边装置，将翻边机构设置到操作台底面，增加了操作台面的可利用空间；增设瓶盖抵紧机构，固定瓶盖的径向位置，提高翻边精度。

一种挤压式瓶盖翻边装置，包括操作台以及固定在操作台底部的支撑脚，在操作台顶面转接有用于放置瓶盖的定位辊，支撑脚上安装有驱动定位辊转动的电机，在所述操作台的底面滑动安装有两个与定位辊相配合以挤压瓶盖边缘的压轮，两个压轮相对布置且作用在定位辊下半部，所述操作台上开设有避让压轮的条形通孔；所述操作台上还设有作用在定位辊的上半部的瓶盖抵紧机构，该瓶盖抵紧机构包括：

固定在操作台上的支撑架；

滑动安装在支撑架上的伸缩杆；

安装在伸缩杆的端头部位用于抵紧瓶盖侧缘的万向球。

所述操作台为矩形台面，台面大小可根据实际需要确定。操作台通过四根支撑脚支撑。

本发明中所述的定位辊下半部和上半部是相对而言，如同现有技术，定位辊水平布置，其端部用以固定放置待加工的瓶盖，定位辊下半部是指以过定位辊轴线的水平面为界，定位辊下半部处在该水平面下方，上半部则处在该水平面上方，两个压轮与瓶盖抵紧机构从水平面两侧对定位辊施力共同作用在瓶盖的侧缘，实现对瓶盖的定位，防止径向偏移，提高翻边精度。

本发明将挤压瓶盖边缘的压轮装置设置在操作台的底面，增加了操作台面以上的可利用空间，提高了操作的安全性。

作为优选，每个压轮匹配有驱动机构和导向机构，所述导向机构为相对布置的两条导轨，两条导轨的相对侧均设有导向槽；所述驱动机构为水平布置在操作台下方的气缸，气缸的活塞杆铰接有传动杆，所述压轮通过一枢轴安装在传动杆上，该枢轴的两端设有位于对应侧导向槽内的滚轮，所述压轮处在两个滚轮之间。

枢轴将压轮和传动杆铰接在一起，枢轴两端的滚轮沿导向槽活动，在气缸的驱动下，压轮沿导向槽的轨迹滑动。传动杆与活塞杆通过销轴铰接，传动杆与活塞杆之间绕销轴轴向相对转动，该结构增加了枢轴滑动线路的灵活性。

一般情况下，操作人员以坐姿操作本发明装置，为保证操作人员工作时的舒适度，应保证操作台下方留出足够大的空间容纳操作人员的身体，因此，需减小操作台下方压轮装置的占用空间。枢轴沿导轨滑动，枢轴运动路线决定了所述气缸的位置。作为优选，所述导轨由圆弧过渡衔接的两段构成，远离定位辊的一段水平布置，靠近定位辊的一段自定位辊斜下方起沿定位辊径向朝定位辊延伸。