[发明专利]一种氮气泡沫混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑混凝土技术领域，尤其涉及一种氮气泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

随着社会经济技术的发展，社会对建筑领域的节能环保提出了更为严格的要求，促使建筑节能环保技术不断完善。传统的以粘土为主要原料、以烧结工艺生产的非承重墙体材料，由于自重大、生产能耗高及占用耕地土等缺陷，已逐渐被淘汰。目前，取而代之是各种轻质墙板，且已广泛应用于框架结构、轻钢结构及活动板房等房屋结构的内外墙体。作为墙板需要具备以下几个基本条件：①轻质：因为钢结构载荷过大，受力件须要钢含量加大，这样就会增加建筑成本；②保温：要达到节能的目的，就必须保温、隔热，这就要求墙体所使用的材料必须要有很好的保温隔热性能；③抗侧力性及竖向承载力性要好；④抗衡向风载荷抗撞击性要好。

常用的轻质墙板主要类型有空心砌块、石膏板、聚苯乙烯泡沫板、GRC板、氯镁水泥植物纤维板和蒸压加气混凝土板等。这些轻质板材虽各有所长，但都存在一些不足。如空心砌块需要烧结、能耗大、污染环境；石膏板防水性差、防火极限低；聚苯乙烯泡沫板防火极限低、失火燃烧时会放出聚苯乙烯毒气；GRC板表面强度低、运输过程中损坏大；氯镁水泥植物纤维板早期强度高、后期强度不够、防火性差、变形大、易反卤、氯离子残留大；蒸压加气混凝土板易与装饰层脱离、产量低不足以满足市场、搬运过程中易碎、抗压与抗挤强度低、吊挂力差不咬钉、影响二次装修。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种整体强度高、使用寿命长、保温隔热效果好的氮气泡沫混凝土及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种氮气泡沫混凝土，用水和水泥浆料制成的泡沫混凝土，泡沫混凝土的泡沫内的气体为氮气，水和水泥浆料的水灰比为0.4～0.5；

水泥浆料包括以下组份：普硅水泥、水泥快硬剂、水洗河沙、微硅粉、粉煤灰、动物蛋白发泡剂、可分散乳胶粉和聚羧酸减水剂，各组份的重量份数配比如下：

普硅水泥：60～65份；

水泥快硬剂：3～4份；

水洗河沙：15～20份；

微硅粉：4～6份；

粉煤灰：8～12份；

动物蛋白发泡剂：0.3～0.36份；

可分散乳胶粉：0.09～0.12份；

聚羧酸减水剂：0.18～0.20份；

先用动物蛋白发泡剂预制氮气泡沫，再将其它成分混合搅拌制成；

每立方米氮气泡沫混凝土中含有99.99%氮气0.65～0.75立方米。

优选的，所述氮气泡沫混凝土所用水的温度为40～45℃。

优选的，所述普硅水泥为普硅Po42.5水泥，水洗河沙规格为80～120目，粉煤灰为一级粉煤灰。

上述氮气泡沫混凝土的制备方法，包括以下步骤：

（一）预制氮气泡沫：将动物蛋白发泡剂与水按1：30比例稀释后，在密闭空间内将99.99%氮气充入到动物蛋白发泡剂水溶液中，充分搅拌制备成内充氮气的氮气泡沫；

（二）按照0.4～0.5的水灰比用量往搅拌罐内预先加入水，按上述重量份数将聚羧酸减水剂、可分散乳胶粉放入搅拌罐内开始搅拌；

（三）搅拌过程中，在浆料中依次放入普硅水泥、微硅粉、粉煤灰，搅拌均匀；

（四）加入水洗河沙搅拌均匀后，通入配制好的氮气泡沫，边吹泡沫边搅拌，直至浆料的湿比重达到715/m3停止搅拌；

（五）在浆料中加入水泥快硬剂，搅拌均匀后一次性注入模具中成型，0.5h后浆料凝固，得到干容重为550kg/m3的氮气泡沫混凝土；

其中，按每立方米成品氮气泡沫混凝土的氮气用量为0.65～0.75立方米。

优选的，步骤（三）中普硅水泥为普硅Po42.5水泥、粉煤灰为一级粉煤灰；步骤（四）中水洗河沙规格为80～120目，每立方米成品氮气泡沫混凝土的氮气用量为0.7立方米。