[发明专利]电磁炉盘板固定结构、金属连接件固定工艺、电磁炉盘板固定工艺及电磁炉

说明书

本发明涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉盘板固定结构、金属连接件固定工艺、电磁炉盘板固定工艺及电磁炉。该电磁炉盘板的固定结构、固定工艺及电磁炉中，首先制成条状金属片，将条状金属片首尾连接且包裹电磁炉盘板边缘，这样形成金属环体可抱紧电磁炉盘板，金属环体与电磁炉盘板紧固连接，加工安装便捷，不需要在金属环体与电磁炉盘板设置胶黏体将两者粘合或者增加其他分体紧固结构，固定结构稳固，且条状金属片制作时，冲裁简单不会产生废料，节省了成本；而且两个卷曲边或者折边会向金属环体产生一定的夹持力，使金属环体与盘板的结合更加牢固，不易松脱，进而可实现直接上线组装生产，减少物料呆滞，减少存储压力。

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉盘板固定结构、金属连接件固定工艺、电磁炉盘板固定工艺及电磁炉。

背景技术

目前，基于凹型陶瓷面板的炒灶产品越来越多，凹盘板形态有两种，一种是原生法兰边，方便安装固定，但成型工艺复杂，国内业界尚且未能达到稳定的制作水平，国外采购成本较高，鲜有产品使用。另外一种在业界应用比较普遍，为无法兰边形态，但通常需要附加金属圈包裹。而金属圈和凹盘板的连接一般通过胶粘或螺钉附加固定结构锁合，安装过程依赖人力，工序复杂,胶合凝固耗时长,且易产生不稳固性，同时业界使用的金属包边一般都是块料冲裁成型，废料多，方案总体成本较高。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种电磁炉盘板固定结构、金属连接件固定工艺、电磁炉盘板固定工艺及电磁炉以解决现有的电磁炉盘板安装技术存在的人力依赖度高、工序复杂、胶合凝固时间长、稳定性差及浪费材料的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种电磁炉盘板的固定结构，其包括由条状金属片首尾连接且包裹在电磁炉的盘板边缘形成的金属环体，所述金属环体靠近电磁炉灶体的位置具有与所述灶体连接的安装部。

其中，所述金属环体包括位于所述电磁炉盘板边缘上方并与所述电磁炉盘板上表面抵接的第一包裹部，还包括位于所述电磁炉盘板边缘下方并与所述电磁炉盘板下表面抵接的第二包裹部。

其中，所述第一包裹部为所述金属环体位于所述电磁炉盘板边缘上方的边折弯或向外翻起或向内卷曲而成，所述第二包裹部为所述金属环体位于所述电磁炉盘板边缘下方的边折弯或向外翻起或向内卷曲而成。

其中，所述安装部包括用于抵接在所述灶体上的承力部，所述第一包裹部通过承力部与所述第二包裹部连接。

其中，所述承力部为所述金属环体向外侧进行滚压形成的凸边双金属层。

其中，所述安装部的底部通过螺钉与所述灶体固定连接，且所述安装部具有供螺钉伸入的内腔。

其中，所述安装部的底部通过卡扣与所述灶体固定连接，且所述安装部具有供卡扣端部伸入的内腔。

其中，所述金属环体下部折弯并外翻形成凹槽，所述凹槽用于与所述灶体形成的相应环筋相扣合。

其中，所述金属环体与所述灶体之间连接有胶黏体。

其中，所述金属环体与所述盘板之间连接有胶黏体。

本发明另一方面提供的电磁炉盘板金属连接件固定工艺，包括以下步骤：

S1、制作条状金属片，使所述条状金属片的一个侧边形成第一包裹部，且将所述条状金属片首尾连接以形成金属环体；

S2、将电磁炉盘板放置在所述金属环体上，所述第一包裹部位于所述电磁炉盘板边缘的下方，以支撑所述电磁炉盘板；

S3、使所述金属环体的与所述第一包裹部相对应的侧边形成第二包裹部，所述第二包裹部位于所述电磁炉盘板边缘的上方，且和第一包裹部共同夹持所述电磁炉盘板的边缘。