[发明专利]垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备

说明书

技术领域

本发明为锅炉炉膛的进气方法及其锅炉设备，特别涉及垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备，属于垃圾焚烧锅炉运行方法及其设备技术领域。

背景技术

目前,我国城乡生活垃圾产生量每年达数亿吨,累积量达数十亿吨,并每年以8-10％的速度递增，仅有少数经无害化处理，垃圾围城现象普遍，二次污染严重，对环境和人类健康造成极大威胁，同时也造成巨大的资源浪费。城乡生活垃圾的无害化、减容化和资源化处理已迫在眉睫。传统的垃圾处理方式为填埋法，但易造成大气、地下水和土壤的二次污染，并须占用大量的山谷、河沟和土地。近来采用循环流化床垃圾焚烧锅炉，比如500t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉是用于处理城市生活垃圾的大型设备，设备投资少，它不仅实现了垃圾的大幅度减容，而且实现了低污染燃烧，使烟气经处理后达到国家规定的环境标准，不产生二次污染，适用于垃圾热值比较低、酸度和水分比较大的生活垃圾。释放的热量能利用，减少煤的使用，产生的高温蒸汽能用来发电，是一种绿色环保能源。

垃圾焚烧锅炉包括燃烧系统、气固循环分离系统和烟道。在垃圾焚烧锅炉的炉膛一侧的燃烧烟道中设置有空气预热装置。在垃圾焚烧锅炉的运行过程中，将低热值的垃圾充分燃烧时，必须提高锅炉送风温度，因上述原因，把空气预热装置中被预热到设定温度的热风自空气预热装置的出气口引出至炉膛低部引入，通过设置在炉膛底部的布风板进入炉膛，使垃圾充分燃烧。炉渣生产后，自布风板的中心孔落下，随后通过炉膛底部的水冷螺旋冷渣器和振动筛自动输出。在垃圾焚烧锅炉运行时，从空气预热装置的出气口引出的热风温度达到172-182℃，结果造成炉膛内的生活垃圾经高温燃烧后，产生炉渣结块现象，使炉渣不能从布风板正常漏下，造成炉渣堵塞，必须在高温下进行人工操作，才能把炉渣排下来。这样，增加了劳动强度，降低了生产效率。

垃圾焚烧锅炉的燃烧系统包括炉膛、炉壁、布风板、风室、垃圾落料管、燃煤落料管、返料管；所述布风板设置在炉膛低部，所述风室在布风板下方，炉膛包括上部、中部和下部，炉膛上部为稀相区，炉膛中、下部为下小上大斗形，炉膛下部为密相区；炉膛中、下部两侧的炉壁面为倒斜形面，所述垃圾落料管、燃煤落料管设置在炉膛下部一侧的倒斜形面上。垃圾焚烧锅炉的烟道中设置有空气预热装置，由空气预热装置引入的一次进风由风室、经布风板进入炉膛密相区使物料开始燃烧；炉膛上部稀相区，烟气携带物料继续燃烧，但由于二次进风是从炉膛下部引入的，在上部稀相区，因炉膛出口温度低，达不到二噁英的分解温度；且因为空气的不足，造成燃烧不充分，会使烟气中带有大量的灰分，会对锅炉部件包括过热器、省煤器和空气预热装置产生磨损，降低使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对上述垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备的现有技术中，存在炉膛内的生活垃圾经高温燃烧后，产生炉渣结块现象，使炉渣不能从布风板正常漏下，造成炉渣堵塞，以及在上部稀相区，炉膛出口温度低，达不到二噁英的分解温度，燃烧不充分，会使烟气中带有大量的灰分，会对锅炉部件产生磨损，降低使用寿命的缺陷，提供了垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备，可以达到炉膛内的生活垃圾经高温燃烧后，不产生炉渣结块现象，能使炉渣从布风板正常漏下，不会造成炉渣堵塞，以及在上部稀相区，炉膛出口温度高，达到二噁英的分解温度，使燃烧充分，不会使烟气中带有大量的灰分，不会对锅炉部件产生磨损，提高使用寿命的目的。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法，所述垃圾焚烧锅炉包括炉壁、炉膛、炉壁进风管、布风板、风室、风室进风口、烟道和空气预热装置；所述炉膛包括上部、中部和下部，所述布风板设置在炉膛低部，所述烟道在炉膛一侧，所述风室在布风板下方；所述空气预热装置设置在烟道下部，空气预热装置包括预热管道、进风口和出风口；所述进气方法包括空气自预热管道的出风口至风室进风口、风室和布风板进入炉膛下部的一次进风，及空气自预热管道的出风口经炉壁进风管进入炉膛的二次进风，所述二次进风的温度为172-182℃；所述垃圾焚烧锅炉为500t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉；垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法为：

a)降低风室一次进风的温度，具体地是把一次进风的温度自172-182℃降低到142-152℃；

b)提高二次进风自炉壁进入炉膛的炉壁进风管的位置，具体地是把炉壁进风管的位置从炉膛下部提高到中、上部。

所述垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法为：

a)把一次进风的温度自173.4℃降低到143.4℃；

b)二次进风的温度为172.2℃。