[发明专利]垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法及其垃圾焚烧锅炉设备

权利要求书

1.垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法，所述垃圾焚烧锅炉包括炉壁、炉膛、炉壁进风管、布风板、风室、风室进风口、烟道和空气预热装置；所述炉膛包括上部、中部和下部，所述布风板设置在炉膛低部，所述烟道在炉膛一侧，所述风室在布风板下方；所述空气预热装置设置在烟道下部，空气预热装置包括预热管道、进风口和出风口；所述进气方法包括空气自预热管道的出风口至风室进风口、风室和布风板进入炉膛下部的一次进风，及空气自预热管道的出风口经炉壁进风管进入炉膛的二次进风，所述二次进风的温度为172-182℃，其特征在于：所述垃圾焚烧锅炉为500t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉，垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法为：

a)降低风室一次进风的温度，具体地是把一次进风的温度自172-182℃降低到142-152℃；

b)提高二次进风自炉壁进入炉膛的炉壁进风管的位置，具体地是把炉壁进风管的位置从炉膛下部提高到中、上部。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法，其特征在于：所述进气方法为：

a)把一次进风的温度自173.4℃降低到143.4℃；

b)二次进风的温度为172.2℃。

3.实现权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉炉膛的进气方法的垃圾焚烧锅炉设备，所述空气预热装置的预热管道包括并排平行折弯设置的一次进风预热管道和二次进风预热管道，所述进风口包括上、下叠压设置的一次进风进风口和二次进风进风口，所述出风口包括上、下叠压设置的一次进风出风口和二次进风出风口；所述预热管道中部呈水平状态、处于烟道内，两端折弯固定设置在烟道壁上；所述进风口设置在空气预热装置右下部、烟道壁右外侧，一次进风由设置在一侧的一次风机提供；二次进风由设置在一侧的二次风机提供；所述出风口设置在空气预热装置左上部、烟道壁左外侧；其特征在于：

还包括直通连接管、电动圆风门和DCS集散控制系统；所述直通连接管包括若干段直管和若干个90°虾米弯头，2段互相垂直的直管之间通过90°虾米弯头连接；所述直通连接管的一端与空气预热装置的一次进风进风口相连接，直通连接管的另一端与炉膛下方的风室进风口直接连通；

所述电动圆风门设置在靠近风室进风口的直通连接管上，所述DCS集散控制系统设置在空气预热装置一侧的控制柜内，DCS集散控制系统与电动圆风门能断开或电连接；

一次风机提供的常温空气一部分进入空气预热装置的一次进风进风口，另一部分进入空气预热装置二次进风进风口；进入一次进风进风口的一次进风又分为二部分，一部分经一次进风预热管道，成为172-182℃的一次热风，从一次进风出风口引到风室进风口、进入风室，另一部分常温空气经直通连接管、风室进风口进入风室，使与经过进风预热管道的172-182℃的一次热风混合，使风室温度降低到142-152℃，随后，再经布风板进入炉膛下部；

由二次风机提供的常温空气，经二次进风进风口、二次进风预热管道，成为172-182℃的二次热风，然后自二次进风出风口、作为二次进风至炉壁中上部的炉壁进风管进入炉膛；

炉膛下部的燃烧温度通过温度传感器反馈到DCS集散控制系统；通过电动圆风门能手动控制或自动控制风室的温度、并控制在142-152℃。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧锅炉设备，其特征在于：所述电动圆风门的型号为DN400；还包括圆形单波补偿器，所述圆形单波补偿器设置在每段直管上，圆形单波补偿器的型号为DD6105；利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，同时具有降噪减振作用。

5.根据权利要求3所述的垃圾焚烧锅炉设备，其特征在于：DCS集散控制系统与电动圆风门断开，通过电动圆风门能手动控制风室的温度。

6.根据权利要求3所述的垃圾焚烧锅炉设备，其特征在于：DCS集散控制系统与电动圆风门电连接，通过电动圆风门能自动控制风室的温度。