[发明专利]一种多功能印刷生产线

说明书

技术领域

本发明涉及印刷生产设备，特别涉及一种可以切换印刷PCB板和SMT板的多功能印刷生产线。

背景技术

目前，在电路板的焊接技术中，通常采用的焊接设备是“波峰焊”，波峰焊是通过锡槽将锡条溶成液态，利用电机搅动形成波峰，让PCB与部品焊接起来，一般用在手插件的焊接和SMT的胶水板。再流焊主要用在SMT行业，它通过热风或其他热辐射传导，将印刷在PCB上的锡膏熔化与部品焊接起来。但该种波峰焊的烘烤加热方式是存在一些缺陷的：1、波峰焊要先喷助焊剂，再经过预热，焊接，冷却区。回流焊经过预热区，回流区，冷却区。另外，波峰焊适用于手插板和点胶板,而且要求所有元件要耐热,过波峰表面不可以有SMT锡膏的元件，SMT锡膏的板子就只可以过回流焊，不可以用波峰焊。2、焊接缺陷多，在后段检测后，如果发现漏焊，则需要人工补焊，人工劳动量大。3、需要的元器件耐温程度高。4、浪费能源，每日消耗大量的焊锡条和助焊剂。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可以使产品经过的加热空间的温度差保持在一个峰值或平衡值，不会使温度差波动太大，容易控制温度，并且可以实现SMT板焊接和PCB板通孔焊接两种功能的多功能印刷生产线。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种多功能印刷生产线，包括依次设置的灌锡机、插件输送线、回流焊机和下料机，产品从所述灌锡机上灌锡完成后经过所述插件输送线，在所述插件输送线上的产品经过人工将元件插入产品上，插装了元件后的产品输送至回流焊机，经过所述回流焊机进行融化焊接固定，通过所述下料机将产品整齐叠放下料收集，所述灌锡机上设有可以更换设置的钢网结构和刮刀头装置，所述回流焊机上设有单独控制发热的第二温区上炉胆发热丝。

作为本发明多功能印刷生产线的一种改进，所述灌锡机包括机架，所述机架上设有用于输送产品、并可以根据产品厚度调节高低位置的可调输送轨道装置，所述可调输送轨道装置的正上方设有钢网移动装置，所述钢网移动装置的正上方设有刮刀移动控制装置，所述钢网移动装置控制一钢网，所述刮刀移动控制装置控制一柔性或刚性的刮刀头，所述可调输送轨道装置的正下方设有将所述可调输送轨道装置上的产品顶起的产品升降装置，所述产品升降装置上设有一顶PING结构，所述可调输送轨道装置上的产品从该可调输送轨道装置输送至指定位置后，通过产品升降装置推动顶PING结构，顶PING结构推动产品向上，到达指定高度后，钢网移动装置控制钢网移动至指定位置，使钢网的网孔定位点与产品的定位点重合，刮刀移动控制装置控制柔性刮刀头移动至钢网上方，对钢网进行印刷动作，所述钢网移动装置、可调输送轨道装置、刮刀移动控制装置、产品升降装置和柔性或刚性刮刀头均由一控制装置控制。

作为本发明多功能印刷生产线的一种改进，所述回流焊机包括回流焊机台，所述回流焊机台的上平面后边缘设有一个可以打开和关闭的焊机台盖，所述回流焊机台的上平面设有可以调节宽度的产品输送线，所述回流焊机台内由左向右依次设有至少一个向上吹热风的第一下炉胆和至少一个向上吹的第二下炉胆，所述焊机台盖内对应第一下炉胆的位置设有抽风用的第一温区上炉胆，所述焊机台盖内对应所述第二下炉胆的位置设有向下吹热风或冷风的第二温区上炉胆，所述第一温区上炉胆与第一下炉胆形成第一温区，所述第二温区上炉胆与第二下炉胆形成第二温区，所述产品输送线位于所述第一温区和所述第二温区的位置设有用于将冷风和热风隔开、并可以拉伸或缩短的挡风帘，回流焊机台上设有人机控制界面，所述第一温区和所述第二温区内均设有温度传感器，所述回流焊机台内设有氧气分析仪，所述回流焊机台上还设有一冷却区，所述第二温区上炉胆内设有单独控制发热的第二温区上炉胆发热丝，所述第二温区上炉胆发热丝由所述人机控制界面单独控制发热或停止发热；

所述挡风帘呈波浪形，所述挡风帘为耐高温隔热材料，所述动导轨与所述回流焊机台的后侧边缘之间设有挡风帘，所述定导轨与所述回流焊机台的前侧边缘设有挡风帘，所述动导轨向前调节距离时，所述动导轨和定导轨距离变小，所述挡风帘被拉伸，所述动导轨向后调节距离时，所述动导轨和定导轨距离变大，所述挡风帘收缩。