[发明专利]圆管形联箱体与壳管固连管腔部分储水即热式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及暖通技术领域，利用暖气为热源换取热水的换热器，具体涉及一种不绣钢材质或铜材质圆管形联箱体与壳管联通管腔部分储水即热式换热器。

背景技术

本申请人于 2012年11月13日申请了发明名称为“联箱冷水管敞口连通吸热换热器及其制作工艺”的专利，专利号：2012104530563，授权公告号：CN102927604B，授权公告日：2015年03月04日。

2014年02月08日申请了发明名称为“圆联箱壳管储水暖气多管导热换热器及其制作工艺”的专利，专利号：201410045641.9，公告号：CN103727821.B，授权公告日：2016年01月13日。

上述现有技术为了解决联箱体结构件焊接接头漏水问题或增加换热面积，在冷水管管口内安装暖气管连接堵板，方便与安装暖气管，但是现有技术换热器的热效率达不到预期，普遍存在换热器冷流体通道流程短，使用换热器时冷流体与热流体发生交换的流程或时间短，冷流体流速过快吸收热量少，热源出口温度比冷源出口温度高，通俗点说就是换热不彻底，储水式换热器冷水管回程短而热源的温度不能够被冷流体完全吸收而流失，因此，热源出口温度高于冷源出口温度。经对比性试验储水式换热器依赖于储存的热水延长交换时间，存在着加热一轮用一轮不能连续流出热水的缺陷，换热器储存的热水洗澡时很快用完后续加热跟不上，换热器新流进的冷水吸收的热量或喷头流出带走的热量不能成正比，热交换温度衔接不上无法进行完整洗澡，需等待加热再用的缺陷或现象。还存在着外壳冷水管被加热管膨胀压力大于自来水管网的供水压力，造成水表倒转或正转，使得水表读数失真，有的用户出现实际用水量与水表读数存在偏差，与未安装暖气换热器的家庭相对比实际消耗用水量有出入差别比较大出现多缴纳水费的现象。储水式换热器解决能洗澡问题必须加大产品体积也就是增加换热器的柱数或管径加大储存的水量多方可满足，这样势必导致增加成本，造成用钢量增加浪费资源。目前供暖热源温度偏低对数温差比较小现有技术结构已不适应，导致换热器冷源出口温度忽热忽冷，热水不能连续流效果差而被淘汰。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术缺陷，旨在提供一种圆管形联箱体与壳管固连管腔部分储水即热式换热器，壳管部分腔内储存冷源热水循环通道和管径及流动路线改变并延长，内置冷水细管增多回程加热，流量或流速及流动状态发生变化，充分热交换赢得足够的时间传热系数提高，实现换热效果最大化的发明预期。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种圆管形联箱体与壳管固连管腔部分储水即热式换热器，包括两个联箱体，联箱体部件包括：联箱内侧圆弧孔板、联箱外侧圆弧板以及端头盖板；联箱体部分部件上开有管接头安装孔；冷水进管接头Ⅰ、冷水出管接头Ⅱ、暖气进管接头Ⅲ、暖气出管接头Ⅳ分别与联箱体部件上管接头安装孔焊接连接，管接头分别与冷、热流体管腔相通构成流体通道；联箱内侧圆弧孔板与联箱外侧圆弧板焊接组合的空间为联箱内腔热流体循环通道；联箱内侧圆弧孔板上开有多个壳管椭圆形安装孔，两个联箱体之间联通有多支壳管，壳管两端管口插进联箱内侧圆弧孔板上多个壳管椭圆形安装孔内密闭连接；暖气管连接堵板嵌入部分壳管管口内，暖气管连接堵板上设置有至少一个暖气管焊接孔和/或冷水进出连接孔；联箱内侧圆弧孔板板壁与插入的壳管管壁和暖气管连接堵板板壁多部件壁边相吻合在孔板平面上捏边平面焊接自熔合密闭连接增加孔板的强度；其特征是：部分壳管管腔内设置有至少一支暖气管和部分壳管管腔内设置有至少一支冷水吸热管，或冷水吸热管握成多圈弯管插进部分壳管管腔增多回程或盘绕于联箱空腔内；暖气管插进暖气管连接堵板上暖气管焊接孔内与其焊接连接，暖气管管口与联箱内腔和壳管部分管腔相通构成热流体循环传热流动通道；部分壳管相邻管之间设置有冷水连通直管或冷水连通弯管，冷水连通直管与部分壳管顺次焊接固连与管腔相通循环，冷水连通弯管与暖气管连接堵板顺次焊接固连与管腔相通循环；壳管内的冷水吸热管一端与冷水管接头焊接联通而另一端与冷水连通直管或冷水连通弯管焊接联通，导致流体管腔通道和管径改变及流体的流动状态发生变化提高对流换热系数，构成冷流体粗管储水、细管吸热循环流动通道延长；联箱外侧圆弧板包裹暖气管管口和冷水吸热管或冷水连通弯管与联箱内侧圆弧孔板的板边密闭焊接连接；端头盖板与联箱内侧圆弧孔板和联箱外侧圆弧板端口部密闭焊接封堵，构成联箱空腔和部分壳管为热、冷流体循环吸热流体通道换热器。