[发明专利]一种换热器用耐腐蚀材料的处理工艺在审
申请号: | 201610295571.1 | 申请日: | 2016-05-06 |
公开(公告)号: | CN105755389A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 李明祥;朱冬宏;陈道祥 | 申请(专利权)人: | 江苏金源腾峰换热设备有限公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C22C38/32;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C23C2/12;C23C2/38;C23C18/32 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212214 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 器用 腐蚀 材料 处理 工艺 | ||
1.一种换热器用耐腐蚀材料的处理工艺,其特征在于:包括如下具体步骤:
㈠:根据要求选择合金材料,其各组分重量百分比为:C:0.01-0.08%,Al:0.78-0.96%,Zn:0.43-0.56%,Si:0.13-0.27%,Mn:0.47-0.63%,S:≤0.03%,P:≤0.03%,Cr:0.03-0.08%,Ni:0.22-0.34%,Cu:0.12-0.23%,V:0.02-0.08%,Mo:0.14-0.19%,Ti:0.33-0.49%,B:0.05-0.08%,Pd:0.01-0.08%,Pt:0.06-0.09%,W:0.31-0.43%,Ta:0.01-0.02%,Nd:0.02-0.04%,Ce:0.05-0.08%,Eu:0.02-0.03%,Lu:0.12-0.18%,Au:0.17-0.26%,Ag:0.41-0.52%,Ga:0.03-0.05%,Y:0.13-0.18%,Sn:0.23-0.32%,Zr:0.12-0.15%,Re:0.08-0.13%,Os:0.02-0.05%,Hf:0.02-0.03%,Bi:0.15-0.23%,Gd:0.05-0.08%,Pr:0.03-0.05%,Dy:0.07-0.09%,Ac:0.12-0.18%,Sm:0.11-0.13%,La:0.11-0.13%,氧化钙:0.12-0.16%,氧化镁:0.09-0.15%,氧化铜:0.15-0.28%,氧化铁:0.14-0.21%,二氧化锰:0.16-0.24%,氢氧化铜:0.09-0.15%,氢氧化铁:0.05-0.14%,氢氧化钙:0.04-0.13%,氢氧化钡:0.04-0.11%,碳酸钙:0.06-0.11%,硝酸钾:0.11-0.16%,氯化镁:0.12-0.16%,氯酸钾:0.06-0.12%,硫酸钡:0.13-0.23%,硫酸铜:0.12-0.17%,余量为Fe;
㈡:熔炼:
a、将上述合金材料投入熔炉中,将熔炉内的温度提高到1460℃-1500℃,原料被熔炼形成合金溶液,然后进行充分搅拌,并在1460℃-1500℃下保温1-3h;
b、将上一步得到的合金溶液进行冷却,冷却时用水冷与空冷结合,先采用水冷以25-28℃/s的冷却速率将合金溶液水冷至520-550℃形成合金,然后空冷至350-380℃,再采用水冷以6-9℃/s的冷却速率将合金水冷至室温;
c、加热,将上一步冷却后的合金加入熔炉内进行二次熔炼,将熔炉内的温度提高到1570℃至1600℃,合金被二次熔炼形成合金溶液;
㈢:待合金液体温度降温至1230℃-1250℃时进行充分搅拌,并在1230℃-1250℃下加入精炼剂精炼除渣30min-40min;
㈣:除渣处理后,将合金液体温度降至1160-1170℃并保温20min-30min,然后将炉温降至1130-1140℃,在温度1130-1140℃下加入精炼剂,用氩气进行除气精炼15min-20min;
㈤:将合金液体温度恒定在1100-1120℃下进行浇铸,随后依次进行挤压、锯切、矫直、轧.制、盘拉、重卷、退火及拉拔处理,得到管材;
㈥:对上述管材进行焊接,焊接时用氩气保护焊缝正面、焊缝反面和处于200℃以上的焊接区域,焊接过程中进行焊缝正面保护和焊缝背面保护;
选用焊料化学成分的重量百分比为:Zn:1.23-1.56%,Si:0.45-0.59%,Ge:0.15-0.23%,Mg:0.65-0.76%,Ti:0.31-0.43%,Cu:0.45-0.55%,C:0.05-0.14%,In:0.26-0.38%,Ga:0.11-0.23%,Al:0.82-1.16%,Mn:0.62-0.75%,Fe:0.55-0.64%,Cr:0.03-0.07%,Ni:0.65-0.75%,Zr:0.25-0.36%,V:0.07-0.13%,Mo:0.02-0.05%,Re:0.02-0.06%,Pt:0.12-0.18%,Bi:0.15-0.19%,Au:0.27-0.35%,W:0.44-0.52%,稀土元素:0.88-1.26%,其余为Sn;
㈦:镀铝:
a、上述管材在铝锅内进行镀铝,温度控制在620-640℃,时间为75-80分钟,在管材的表面形成95-105μm的纯铝层;
b、经过镀铝后的管材进行冷却处理,保温炉温度为100℃,进行保温和缓慢冷却;
c、在盐锅内消除残余应力,温度500℃,时间8小时,实现高温退火;
㈧:第二次化学复合镀:
a、在常温、常压条件下对管材进行以钼酸盐为添加剂的非晶Ni-P化学复合镀工艺,镀层的组分及含量为:硫酸镍:35~42g/L;磷酸二氢钠:15~18g/L;柠檬酸钠:24~32g/L;醋酸铵:20~25g/L;氟化铵:4~6g/L;钼酸钠:7~12mg/L;包含有以上组分的镀液其PH值为7~9;所述以钼酸盐为添加剂的非晶态Ni-P化学复合镀层其厚度为50~85μm;
b、对管材进行表面镀层退火去氢处理和再结晶退火处理制得换热器用耐腐蚀材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏金源腾峰换热设备有限公司,未经江苏金源腾峰换热设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610295571.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高速列车制动盘
- 下一篇:一种铸造锡薄铁合金的制备方法