[发明专利]一种合成湿气固化聚氨酯热熔胶的聚酯多元醇

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有特殊结构的聚酯多元醇，特别涉及一种用于合成湿气固化聚氨酯热熔胶的聚酯多元醇。

背景技术

湿气固化型聚氨酯热熔胶是目前大量使用的一类高性能热熔胶产品。该类聚氨酯热熔胶的主要成分为由分子量1000～5000g/mol的聚酯二元醇（简称聚酯），与异氰酸酯化合物反应生成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物。该预聚物具有热流动性，加热后涂覆于被粘物的表面，依靠空气中的水分进行交联固化，形成粘接。

由于该类胶粘剂具有加热涂覆的特性，因此热熔黏度是该类胶粘剂一个重要的指标。降低聚氨酯热熔黏度通常做法是提高熔胶设备的熔胶温度，如从普通的100~130℃熔胶，提高到150~180℃熔胶，这样可以降低胶体的熔融黏度。这种方法带来的问题是：由于胶体内部的活性异氰酸酯基团在高温条件下（超过130℃）发生化学交联，造成熔胶黏度的波动甚至快速上升，同时高的熔胶温度使胶体涂覆在热敏性的被粘物表面时容易引起被粘物的受热变型。

也可通过提高湿气固化聚氨酯热熔胶内部的异氰酸酯含量，获得较低的热熔体黏度。这种方法带来的问题是：高的异氰酸酯含量使胶体涂覆后湿气固化的时间延长，而且固化时产生更多气泡。也可通过使用低分子量的聚酯（如聚酯的羟值大于160mg/KOH,平均分子量低于700g/mol）的原料来合成湿气固化聚氨酯热熔胶，以获得较低的胶体黏度。但是由于使用聚酯分子量低，羟值高，合成过程中消耗过多的异氰酸酯，引起湿气固化聚氨酯热熔胶的硬度大大增加，而且游离异氰酸酯增多，湿气固化时产生气泡显著增多，这也是无法接受的。

使用较高分子量（如羟值小于30mg/KOH,平均分子量大于3500g/mol）的聚酯合成湿气固化聚氨酯热熔胶，可以获得合适的异氰酸酯含量（如NCO%为2至5）和良好的湿气固化效果，但聚酯本身黏度很大，造成合成的湿气固化聚氨酯热熔胶黏度也相应很大，涂覆困难。因此，为了合成熔融黏度较好的湿气固化聚氨酯热熔胶，开发出具有较低黏度的高分子量聚酯原料，是解决上述问题的一个方向。

发明内容

为了克服上述技术上的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种高分子量、低熔融黏度的用于合成湿气固化聚氨酯热熔胶的聚酯多元醇。

本发明所述用于合成湿气固化聚氨酯热熔胶的聚酯多元醇，由A、B、C三种单体通过酯化反应制备得到，其中A为至少一种长直链二元酸，该长直链二元酸是指碳链中含有8个以上碳原子的直链二元酸；B为至少一种长直链二元醇，该长直链二元醇是指碳链中含有5个以上碳原子的直链二元醇；C为至少一种长支链二元醇；该长支链二元醇是指具有线性直碳链和至少一个长支链结构的二元醇，所述长支链结构是指包含2个以上亚甲基的碳链；所述A、B、C三种单体的醇酸比小于1.3。

作为优选，所述A、B、C三种单体的醇酸比为1.08~1.20。酯化反应时，采用适当的羟基物质和羧基物质的摩尔比例（简称醇酸比），并在反应过程中不断测定体系羟值，来得到相似分子量的聚酯产物，为得到具有较高分子量的聚酯产物，醇酸比应小于1.3，优选1.08~1.20之间。

作为优选，所述至少一种长直链二元酸为1,8-辛二酸，1,9-壬二酸，1,10-葵二酸，1,11-十一烷二酸1,12-十二烷二酸中的至少一种。

作为进一步优选，所述至少一种长直链二元酸为1,10-葵二酸，1,11-十一烷二酸1,12-十二烷二酸的混合二元酸。

作为优选，所述至少一种长直链二元醇为1,5-戊二醇，1,6-己二醇，1,7-庚二醇，1,8-辛二醇，1,9-壬二醇，1,10-葵二醇中的至少一种。

作为进一步优选，所述至少一种长直链二元醇为1,5-戊二醇。

作为优选，所述至少一种长支链二元醇为2,4-二乙基-1,5-戊二醇，2-二乙基-1,3-己二醇，2-丁基-2-乙基丙二醇中的至少一种。

作为进一步优选，所述至少一种长支链二元醇为2-丁基-2-乙基丙二醇。