[发明专利]一种高压电源变压器及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压电源变压器及其生产工艺。

背景技术

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件。现有变压器一般包括磁芯、骨架及绕组，绕组与磁芯是变压器本体，但是该种变压器因没有隔离措施，导致输出电压波波形不稳定，抗干扰性能差；又由于高电压，对绝缘要求严格。

发明内容

本发明针对上述问题，设计了一种变压器及其生产工艺，目的在于：采用铜箔屏蔽隔离措施，解决变压器外界干扰及自身干扰的问题；采用环氧树脂二次浇注措施，解决变压器绝缘及散热问题。

本发明的技术解决方案：

一种变压器，包括磁芯、原边绕组、副边绕组、环氧树脂上骨架、环氧树脂下骨架、接线柱，其特征在于：所述磁芯由两个U型状装配而成，所述环氧树脂上骨架和环氧树脂下骨架均由两个相同的小等腰梯形体、两个相同的大等腰梯形体和相同的两个长方体，左右对称，由外向里按小等腰梯形体、大等腰梯形体、长方体顺序组合而成，左右之间由一个矩形体联接成一个整体；所述接线柱一端是圆柱状，另一端是有螺纹的圆柱状并且沿圆柱轴线方向有一定深度的圆形孔，圆柱中间部分加工成半圆柱状；所述原边绕组绕在U型状磁芯上，副边绕组绕在环氧树脂上骨架和环氧树脂下骨架上；所述接线柱圆柱状端头安装在环氧树脂上骨架的盲孔里。

优选地，所述磁芯采用导磁能力强的铁氧体磁芯。

进一步地，所述环氧树脂上骨架矩形体长度比长方体长度短，厚度比长方体薄，宽度比长方体宽，小等腰梯形体在厚度方向有一通孔，其下底长度与大等腰梯形的上底长度相等，小等腰梯形体的厚度要比大等腰梯形体厚度薄；大等腰梯形的下底与长方体的长度一致，厚度比长方体厚度高，长方体的厚度比大等腰梯形体的厚度薄，比小等腰梯形体的厚度厚，沿长方体长度方向均匀分布2个盲孔；左右之间联接的小等腰梯形体下底比小于长方体长度，居于中间，厚度与小梯形厚度一样。

进一步地，所述环氧树脂下骨架矩形体长度比长方体长度短，厚度比长方体薄，宽度比长方体宽，小等腰梯形体在厚度方向有一通孔，其下底长度与大等腰梯形的上底长度相等，小等腰梯形体的厚度要比大等腰梯形体厚度薄；大等腰梯形的下底与长方体的长度一致，厚度与长方体厚度一样，在大等腰梯形体和长方体的组合体上设有两个孔，骨架上预埋四支用于固定的绝缘螺栓。

所述环氧树脂上骨架和下骨架是由树脂按模具浇注而成的。

优选地，所述接线柱材质是黄铜。

一种变压器的生产工艺：

1、原边绕组绕制

1）原边绕组：

取一个已选定好的U型磁芯，把中间横的部分用耐高压的绝缘胶带缠绕一层，缠绕胶带时用力挤压让胶带完全粘贴在磁芯上，避免有空气残留在胶带和磁芯之间；把选定好的漆包线分两层绕在磁芯上，第一层绕好后用绝缘纸包裹好并用绝缘胶带固定，再绕第二层。第二层绕组绕制完成后用绝缘纸包裹在绕组上，并用绝缘胶带固定，把和绕组等宽的铜箔包裹在绝缘纸外层，包裹一层，用扎带扎紧，对绕组的起始端和末端做上标记，便于分辨。

2）再取一个同样的U型磁芯，用同样的方法，按照同样绕制方向，绕制第二个原边绕组，对起始端和末端分别做上标记。

3）取一个绕制好原边绕组的U型磁芯从环氧树脂下骨架的平整面一侧把磁芯立腿放到骨架匹配的孔里。调理平整，把绕组的两个线头分别从靠近的磁芯边上的圆孔穿过到环氧树脂下骨架的另一边。

4）把环氧树脂上骨架平整面放置到原边绕组磁芯上，上骨架的面与下骨架的面平行，背对背用尼龙螺钉从两侧把上下骨架固定好。

2、副边绕组绕制：

1)把选定好线径的漆包线沿着骨架的中间方槽，按规定的匝数和绕制方向绕副边绕组，第一层绕制完成后用绝缘纸将绕组包裹起来，用胶带固定住，继续绕第二层，每一层用绝缘纸包裹，用胶带固定，以此类推。

2)绕组的最外层用薄铜箔包裹起来，用尼龙扎带扎紧。

3、第一个原边绕组装配：

取一件从环氧树脂下骨架平面侧装入到对应孔中，将环氧树脂上骨架平面侧压在U型磁芯原边绕组上，与环氧树脂下骨架背靠背，面平行；用尼龙螺栓从上下骨架两侧小梯形上的孔联接，固定，拧紧。

4、第二个原边绕组装配：