[发明专利]一种单井除砂装置及其排砂工艺

权利要求书

1.一种单井除砂装置，其特征在于：包括立式气液砂三相分离器、放空分离器；所述三相分离器设有输气出口、排液出口和排砂出口和多个入口，排砂出口通过排砂通路连接到放空分离器入口；输气出口连接有输气主路，还并接有导通到放空分离器入口的输气支路；放空分离器入口设置有除砂滤芯。

2.根据权利要求1所述的单井除砂装置，其特征在于：所述排液出口设置有导通到下游处理站的排液主路，且在排液主路上设置有与输气主路连通的混合管路，并在混合管路上设置有混输阀，排液主路上设置单输阀。

3.根据权利要求1所述的单井除砂装置，其特征在于：所述放空分离器，放空分离器分别设有气体出口和液体出口，液体出口连接有导通到排液主路的排液支路，气体出口通过放空管线导通到放空火炬，且在放空管线上设置有放空阀。

4.根据权利要求1所述的单井除砂装置，其特征在于：所述输气主路导通到下游处理站，输气主路上设置有可切断输气主路的输气阀。

5.根据权利要求1所述的单井除砂装置，其特征在于：所述排砂通路上设置有可切断排砂通路的排砂阀，输气支路上设置有可切断输气支路的输气支路阀。

6.根据权利要求1所述的单井除砂装置，其特征在于：所述三相分离器的入口包括三相分离器上部设置的原料来气入口和下部设置的松砂气入口。

7.一种采用权利要求1-6任意一项所述的单井除砂装置的排砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A1、将原料气导入三相分离器，进行气液砂三相分离；

A2、进行气液砂三相分离后，分离出的砂沉降在三相分离器底部，分离出的气和液向下游处理站输送；

A3、将A2步骤中沉降的砂混合液体，混合后通过排砂通路向放空分离器输送，经过放空分离器入口处的除砂滤芯，砂大量存储在滤芯内，液体和气体通过滤芯进入放空分离器内部，气体通过放空分离器的气体出口外排，过滤后的液体通过放空分离器的液体出口与排液主路汇合。

8.根据权利要求7所述的排砂工艺，其特征在于：当A1步骤中的原料气分离后产生的气体过多，三相分离器内压力升高时，或者进行检修时，开启输气支路阀，将气输送至放空分离器，并通过放空管线导通到放空火炬进行燃烧，降低三相分离器内气压，到正常阀值后切断输气支路阀。

9.根据权利要求7所述的排砂工艺，其特征在于：当A3步骤中的砂在除砂滤芯中大量积存，取出滤芯进行清砂。

10.根据权利要求7所述的排砂工艺，其特征在于：当A3步骤中过滤后的液体与排液主路汇合后，若气和液需分别输送到下游处理站，开启排液主路上的单输阀，切断混合管路上的混输阀，混合管路切断，气液分别通过输气管路和排液主路输送；当气液需要混合输送时，切断排液主路上的单输阀，开启混输阀，混合管路开启，气液在混合后通过输气主路输送至下游处理站。