[发明专利]一种耐蚀钢焊接专用焊条

说明书

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种耐蚀钢焊接专用焊条。该焊条包括焊芯和涂在焊芯上的药皮，以质量分数表示，所述焊芯组成成分及含量为：C 0.065%、Si 0.03%、Mn 0.55%、P≤0.005%、S≤0.005%、Ni≤0.30%、Cr 0.15～0.18%、Cu≤0.02%、Ti≤0.20%、Mg≤0.05%，余量为Fe。本发明的技术优点在于：本发明通过合理的配方设计，优化了焊条芯线的含铬量，添加少量稀土元素，控制杂质元素，在保证焊缝金属具有一定强度和低温冲击韧性的基础上，具有良好的抗硫化氢腐蚀及耐海水腐蚀性能。本发明选用的粘结剂具有较好的耐高低温性，芯粉在焊接过程中不易滑落，且能加快芯粉的熔化速度，有效保障焊接施工的正常进行。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种耐蚀钢焊接专用焊条。

背景技术

油气运输中既有硫化氢腐蚀，又有海水腐蚀，因此要求钢板具有良好的抗硫腐蚀能力，同时具有良好的抗海水腐蚀能力。焊条作为一种钢板焊接的重要焊接材料，在配套耐蚀钢焊接的过程中，要求其焊缝金属不仅具有高强度、高韧性的特点，而且具有良好的抗硫化氢腐蚀以及耐海水腐蚀的能力，而目前与之配套的焊条，存在耐硫化氢腐蚀性差、冲击韧性不足的缺陷。

因此，研制一种耐蚀钢焊接专用焊条，使得油气输送管道的焊缝部分不仅具有较好的抗腐蚀性能，还具有较高的抗冲击韧性和抗疲劳性能，对于推动我国油气建设具有重要的作用。

发明内容

本发明的目的在于开发一种更为理想的耐蚀钢焊接专用焊条，使得油气输送管道的焊缝部分不仅具有较好的抗腐蚀性能，还具有较高的抗冲击韧性和抗疲劳性能。

为了实现本发明目的而采用的技术方案为：一种耐蚀钢焊接专用焊条，该焊条包括焊芯和涂在焊芯上的药皮，以质量分数表示，以质量分数表示，所述焊芯组成成分及含量为：C 0.065%、Si 0.03%、Mn 0.55%、P≤ 0.005%、S ≤ 0.005%、Ni≤ 0.30%、Cr 0.15～0.18%、Cu≤ 0.02%、Ti≤ 0.20%、Mg≤ 0.05%，余量为Fe。

优选的，以质量分数表示，所述焊芯组成成分及含量为：C 0.065%、Si 0.02%、Mn0.4%、P 0.001%、S 0.001%、Ni 0.26%、Cr 0.17%、Cu 0.01%、Ti 0.20%、Mg 0.05%，余量为Fe；

进一步优选的，以质量分数表示，所述药皮组成成分及含量为：大理石20～55 %、萤石10～30 %、硅酸盐5～20 %、高碳铬铁10～30 %、钛白粉5～10 %、纳米氮化铝1～3 %、混合稀土2～4 %、粘结剂1～5 %。

以质量分数表示，所述药皮组成成分及含量为：大理石35%、萤石20%、硅酸盐15%、高碳铬铁14%、钛白粉8%、纳米氮化铝2%、混合稀土3%、粘结剂3%。

所述的高碳铬铁的成分以质量分数计Cr不小于60%、C 6～10%、Si≤ 3%、S≤0.01%、P≤ 0.01%、余量为Fe。

所述混合稀土为：以质量分数表示，氧化钇10～30% 、氧化铈40～60%、氧化镧25～40%。

所述的粘结剂，以质量分数表示，羧甲基纤维素钠5～15%、水玻璃20～40%、硬脂酸钠10～20%、改性凹凸棒土30～55%，其中，所述的改性凹凸棒土制备步骤为：将凹凸棒土粉料以质量体积比1：50加到质量浓度1%～20%盐酸中浸泡，机械搅拌2h～8h，离心分离并清洗，即制得改性凹凸棒土。

所述的粘结剂制备步骤为：将改性凹凸棒土，羧甲基纤维素钠，水玻璃，硬脂酸钠按比例混合，混合温度为20～40℃，混合时间为2～3小时。

本发明的技术优点在于：