[发明专利]一种高炉出铁口开口机的开口枪的制造方法

权利要求书

1.一种高炉出铁口开口机的开口枪的制造方法，包括防偏心金属钉固定技术和浇注耐火材料技术，其特征在于:

所述防偏心金属钉固定技术是在开口枪的无缝通气管外表面径向焊接设置等长的防偏心金属钉，再在其外部套装设置架管，所述架管的内径等于所述无缝通气管的外径与所述防偏心金属钉长度之和，所述防偏心金属钉固定所述架管和所述无缝通气管处于同轴心位置；所述浇注耐火材料技术是在所述架管和所述无缝通气管之间的环状管腔内浇注耐火材料，保障开口枪既有金属的韧性，又有非金属耐火材料的耐高温性能；

所述一种高炉出铁口开口机的开口枪的制造方法包括以下步骤：

步骤一、备料，截取直径48×壁厚3×长4300㎜的架管、直径25×壁厚3×长4300㎜无缝通气管、等长的防偏心金属钉，

步骤二、设置防偏心金属钉，将所述防偏心金属钉径向焊接设置在无缝通气管表面，

步骤三、设置大螺纹栓接头，将设有防偏心金属钉的所述无缝通气管套装入所述架管内，组成透枪，在所述透枪的尾部焊接设置大螺纹栓接头，

步骤四、浇注耐火材料，所述架管和所述无缝通气管之间的环状管腔内浇注耐火材料，

步骤五、设置钻头，在开口枪的枪头部焊接设置钻头，制成所述一种高炉出铁口开口机的开口枪。

2.根据权利要求1所述一种高炉出铁口开口机的开口枪的制造方法，其特征在于，所述一种高炉出铁口开口机的开口枪的制造方法的主要技术参数为：所述架管外直径48×壁厚3×长4300㎜、所述无缝通气管外直径25×壁厚3×长4300㎜、所述防偏心金属钉长及耐火材料浇注层厚度20mm、大螺纹栓接头长80mm、所述钻头后端直径45mm、后端长40mm、前端直径为55mm、前端长60mm、所述钻头的中心通气管直径25mm、长100mm。

3.根据权利要求1所述一种高炉出铁口开口机的开口枪的制造方法，其特征在于，所述钻头可为金属、非金属，规格可根据需要选用。