[发明专利]液压水准测量系统及其测量方法有效
申请号: | 201610258723.0 | 申请日: | 2016-04-25 |
公开(公告)号: | CN105737796B | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 张亦明;于东峰 | 申请(专利权)人: | 苏州市建设工程质量检测中心有限公司 |
主分类号: | G01C5/00 | 分类号: | G01C5/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陆明耀;陈忠辉 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测量单元 水准测量 连通管 液压密封 储液罐 绝对压力传感器 无线传感器网络 数据采集分析 测量和分析 出口连接 电性连接 测量液 传统的 放液阀 省时 尾端 省力 测量 计算机 | ||
1.基于液压水准测量系统的测量方法,所述液压水准测量系统,包括一设置有测量液的储液罐、通过连通管与所述储液罐出口连接测量单元,所述连通管尾端设置有一放液阀,所述测量单元与一数据采集分析计算机电性连接,所述测量单元为一液压密封罐,且所述液压密封罐的上方设置有绝对压力传感器,其特征在于:所述测量方法包括如下步骤,
S1、进行测量单元的标定,将测量单元与储液罐固定后测其绝对压力值P;将测量单元或储液罐升高或降低高度h后,测其绝对压力值P’;
按下式计算标定系数A,所述A为每mm高度差对应的压强差:
A=|P-P’ |/h
标定系数A值存储在测量单元的微处理器中,正常测量时通过H=P/A计算出真空状态下达到P值所对应的标准测量液高度H,为消除绝对压力传感器的个体差异影响,测量单元的测量结果统一为真空状态下达到P值所对应的标准测量液高度H;
S2、将储液罐固定安装,各测量单元安装在测量点和基准点上,在储液罐中倒入测量液,直至测量也充满各个测量单元和连通管,关闭放液阀;
S3、进行水准测量;
所述S3中包括如下步骤,
S31、根据如下关系式计算出各测量单元间的相对高度差:
P=P0+ρgh 式1
其中,P 为绝对压力传感器所测得的绝对压强值;
P0 为大气压强;
ρ 为测量液的密度;
g 为重力加速度;
h 为绝对压力传感器与储液罐液面的高度差;
当系统只有储液罐与大气连通时,测量单元间的压强关系表示为:
P1-P2=ρg(h1-h2) 式2
其中,P1 为1号测量单元所测得的绝对压强值;
P2 为2号测量单元所测得的绝对压强值;
h1 为1号测量单元绝对压力传感器与储液罐液面的高度差;
h2 为2号测量单元绝对压力传感器与储液罐液面的高度差;
S32、对ρg值进行修正,
首先,在测量系统内设置至少两个基准点,并在基准点均安装测量单元,且基准点之间的高度差△h已知,根据式2可以得出:
ρg =|PBM1-PBM2|/△h 式4
其中,PBM1:第一个基准点测量单元所测得的绝对压强值;
PBM2:第二个基准点测量单元所测得的绝对压强值;
△h:第一个基准点与第二个基准点之间的高度差;
根据式4计算每一次测量时的ρg值,通过采集分析计算机进行自动修正,对测量结果进行补偿;
S33、测得各测量点H值与基准点H值之差值,通过对比同一测量点在不同时间对应基准点H值之差的变化来测定测量点的高差变化。
2.如权利要求1所述的基于液压水准测量系统的测量方法,其特征在于:当系统只有储液罐与大气连通时,测量单元间的压强关系还可表示为:P1-2=ρg(h1-2)
其中:P1-2 为1号测量单元与2号测量单元所测得压强差;
h1-2为1号测量单元与2号测量单元的高度差。
3.如权利要求1所述的基于液压水准测量系统的测量方法,其特征在于:所述绝对压力传感器为液体绝对压力传感器或气体绝对压力传感器。
4.如权利要求2所述的基于液压水准测量系统的测量方法,其特征在于:所述绝对压力传感器为气体绝对压力传感器时,所述液压密封罐内的测量液与液压密封罐顶部设置有间隙,且所述绝对压力传感器与液压密封罐之间设置有传感器保护膜,所述绝对压力传感器轴线与测量液液面垂直。
5.如权利要求1所述的基于液压水准测量系统的测量方法,其特征在于:所述测量单元置于各测量点和基准点上。
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